{"id":588,"date":"2026-07-20T10:09:37","date_gmt":"2026-07-20T10:09:37","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=588"},"modified":"2026-08-13T07:06:31","modified_gmt":"2026-08-13T07:06:31","slug":"dw-36-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/dw-36-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"DW-36\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Hochleistungsf\u00e4higer, vierstufiger, \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr industrielle Prozesse mit 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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DW-36\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Hochleistungsf\u00e4higer, vierstufiger, \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr industrielle Prozesse mit 3,00 MPa<\/h1>\n

Der DW-36\/30 ist ein zweistufiger, vierreihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr eine F\u00f6rdermenge von 36 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich f\u00fcr die Stickstoffeinspritzung unter Ultrahochdruck, die Gasverfl\u00fcssigung, die chemische Synthese und anspruchsvolle petrochemische Prozesse. \u00d6lfreies Arbeiten, Dauerbetrieb und h\u00f6chste Zuverl\u00e4ssigkeit im industriellen 24\/7-Einsatz unter extremen Druckbedingungen zeichnen ihn aus.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der DW-36\/30 Stickstoffkompressor<\/strong> stellt die Spitze unserer \u00f6lfreien Kolbenkompressorenentwicklung dar und wurde speziell f\u00fcr Anwendungen entwickelt, bei denen sowohl eine hohe F\u00f6rderleistung als auch ein extrem hoher F\u00f6rderdruck unerl\u00e4sslich sind. Mit einer Nennleistung von 36 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 3,00 MPa Entladedruck<\/strong>Dieses Ger\u00e4t geh\u00f6rt zum Segment der Ultrahochdruck-Industrie-Stickstoffkompressoren und eignet sich f\u00fcr die anspruchsvollsten Prozessanwendungen in der Chemie-, Petrochemie- und Gasindustrie.<\/p>\n

Was die DW-36\/30 von allen herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist ihre vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong> kombiniert mit einem vierstufige Kompressionsarchitektur<\/strong>Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe bestehen aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Stickstoffstrom auch bei extremen Dr\u00fccken, bei denen das Risiko einer \u00d6lverunreinigung am gr\u00f6\u00dften ist, vollst\u00e4ndig frei von \u00d6l bleibt. Diese inh\u00e4rente \u00d6lfreiheit wird erreicht durch ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit einer nachgelagerten \u00d6lentfernungsfiltration, die bei 3,00 MPa technisch anspruchsvoll und wirtschaftlich nicht tragbar w\u00e4re.<\/p>\n

Die Kompressorarchitektur verwendet eine zweistufig, vierreihig (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Die thermodynamisch notwendige Konfiguration erm\u00f6glicht das Erreichen des Auslassdrucks von 3,00 MPa unter typischen Einlassbedingungen. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 30:1 bis 60:1 verteilt sich auf vier Kompressionszylinder, wobei jede Stufe mit einem handhabbaren Druckverh\u00e4ltnis arbeitet. Drei Zwischenk\u00fchler f\u00fchren die erhebliche Kompressionsw\u00e4rme ab, gew\u00e4hrleisten so, dass die Gastemperaturen innerhalb sicherer Betriebsgrenzen bleiben und die PTFE-Dichtungselemente unbesch\u00e4digt bleiben. Der massive Gusseisenrahmen und die dynamisch ausgewuchtete Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl sind f\u00fcr eine Mindestlebensdauer von \u2026 ausgelegt. 120.000 Stunden<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 DW-36\/30<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nDW-36\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, vierreihig (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n36<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n13.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n450<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n6k oder 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Vierstufige Verdichtung f\u00fcr extreme Druckverh\u00e4ltnisse<\/h3>\n

Die DW-36\/30 verwendet eine vierstufige Kompressionsarchitektur<\/strong> Dies ist thermodynamisch unerl\u00e4sslich, um einen Auslassdruck von 3,00 MPa aus typischen Einlassdr\u00fccken von 0,05\u20130,10 MPa zu erreichen. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 30:1 bis 60:1 verteilt sich auf vier Kompressionszylinder, wobei jede Stufe mit einem Druckverh\u00e4ltnis von ca. 2,5:1 bis 3,5:1 arbeitet. Dieser gestaffelte Ansatz ist entscheidend, da er die Auslasstemperatur jeder Stufe auf unter 150 \u00b0C begrenzt, die thermische Zersetzung der PTFE-Dichtungselemente verhindert und einen zuverl\u00e4ssigen Langzeitbetrieb gew\u00e4hrleistet. Drei hocheffiziente Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchren die erhebliche Kompressionsw\u00e4rme ab und sorgen so f\u00fcr einen optimalen thermodynamischen Wirkungsgrad im gesamten Kompressionspfad. Ohne die vierstufige Kompression w\u00fcrde die Auslasstemperatur 250 \u00b0C \u00fcberschreiten und damit weit \u00fcber der sicheren Betriebsgrenze jedes \u00f6lfreien Dichtungsmaterials liegen.<\/p>\n

2. \u00d6lfreie PTFE-Dichtungstechnologie f\u00fcr Ultrahochdruckanwendungen<\/h3>\n

Die DW-36\/30 verwendet eine propriet\u00e4re Technologie. selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Die Ringe werden aus hochleistungsf\u00e4higen PTFE-Verbundwerkstoffen gefertigt, die speziell f\u00fcr extreme Druckanwendungen entwickelt wurden. Sie sind mit hochmoduligen Glasfasern und Bronzepartikeln verst\u00e4rkt, um ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,05 zu erreichen. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa w\u00e4re der Partialdruck des \u00d6ldampfs etwa 100-mal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, wodurch eine \u00d6lverunreinigung nicht nur problematisch, sondern f\u00fcr nachgelagerte Prozesse katastrophal w\u00e4re. Die \u00f6lfreie Konstruktion des DW-36\/30 erreicht dies. ISO 8573-1 Klasse 0-Konformit\u00e4t<\/strong> Ohne nachgeschaltete Filtration ist dies technisch unm\u00f6glich f\u00fcr geschmierte Kompressoren auf diesem Druckniveau. Die PTFE-Formulierung ist f\u00fcr den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 185 \u00b0C ausgelegt und erm\u00f6glicht kurzzeitig einen Betrieb bis zu 200 \u00b0C.<\/p>\n

3. Massiver, verst\u00e4rkter Rahmen f\u00fcr hohe mechanische Belastungen<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> mit deutlich verst\u00e4rkten Wandabschnitten, zus\u00e4tzlichen Rippen und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len, die direkt in das Gussteil eingearbeitet sind. Die maximalen Gaskr\u00e4fte auf die Kolben bei 3,00 MPa sind etwa 10-mal h\u00f6her als bei 0,30-MPa-Kompressoren, was eine Rahmenkonstruktion von au\u00dfergew\u00f6hnlicher Steifigkeit erfordert. zweireihige Vierzylinderanordnung<\/strong> Die Konstruktion gew\u00e4hrleistet ein inh\u00e4rentes Kr\u00e4ftegleichgewicht, da sich gegen\u00fcberliegende Zylinder die Tr\u00e4gheitskr\u00e4fte erster Ordnung aufheben. Diese mechanische Symmetrie reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen Ungleichgewichtskr\u00e4fte um \u00fcber 851 TP3T und erm\u00f6glicht so die Montage auf einem Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock. mindestens 20 Tonnen<\/strong> Trotz der enormen Spitzenbelastungen. Die Kurbelwelle ist aus 42CrMo4-Legierungsstahl geschmiedet, dynamisch nach ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet und wird von f\u00fcnf Hauptlagerzapfen gest\u00fctzt, um die extremen Lagerbelastungen zu verteilen.<\/p>\n

4. Mittelspannungsantrieb f\u00fcr industrielle Stromversorgung<\/h3>\n

Der DW-36\/30 wird angetrieben von einem 450 kW Mittelspannungs-Induktionsmotor<\/strong> Erh\u00e4ltlich in 6-kV- oder 10-kV-Ausf\u00fchrung gem\u00e4\u00df IEC 60034-1, Effizienzklasse IE3. Ein 380-V-Motor mit 450 kW Leistung w\u00fcrde ca. 800 A Strom ben\u00f6tigen, was unpraktisch gro\u00dfe Kabel und Schaltanlagen erfordern w\u00fcrde. Der Mittelspannungsantrieb beseitigt diese Einschr\u00e4nkungen und erm\u00f6glicht die direkte Integration in industrielle Mittelspannungsnetze mit handlichen Kabelquerschnitten und Standardschaltanlagen. Diese elektrische Architektur ist essenziell f\u00fcr die Nennleistung des DW-36\/30 und unterstreicht seine Positionierung als echter Industriekompressor f\u00fcr gro\u00dfe Prozessanlagen.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Ultrahochdruck-Stickstoffeinspritzung zur verbesserten \u00d6lgewinnung<\/h3>\n

In der \u00d6l- und Gasf\u00f6rderung dient die DW-36\/30 als Hochdruck-Stickstoffeinspritzkompressor<\/strong> F\u00fcr die verbesserte Erd\u00f6lf\u00f6rderung (EOR) und die mischbare Gasflutung. Der F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa reicht aus, um Stickstoff in Lagerst\u00e4tten bis zu einer Tiefe von 2.000 Metern einzuleiten, wo der Lagerst\u00e4ttendruck typischerweise zwischen 15 und 30 MPa liegt. Obwohl die DW-36\/30 den Lagerst\u00e4ttendruck nicht direkt erreicht, dient sie als prim\u00e4rer Booster f\u00fcr die Hochdruck-Injektionspumpen und reduziert so den gesamten ben\u00f6tigten Kompressionsenergiebedarf. Die Kapazit\u00e4t von 36 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die gleichzeitige Versorgung mehrerer Injektionsbohrungen und macht sie somit f\u00fcr EOR-Projekte im Feldma\u00dfstab geeignet. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist absolut entscheidend, da jede \u00d6lverunreinigung die Lagerst\u00e4ttenformation sch\u00e4digen, die Permeabilit\u00e4t verringern und die Effizienz der Erd\u00f6lf\u00f6rderung beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n

Chemische Synthese & Ammoniak-Anlage Stickstoffzufuhr<\/h3>\n

In Ammoniaksyntheseanlagen und chemischen Produktionsanlagen, DW-36\/30 Hochdruck-Stickstoffkompressor<\/a> Die Anlage liefert das f\u00fcr katalytische Synthesereaktionen erforderliche Stickstoff-Zufuhrgas mit dem hohen Druck. Der Auslassdruck von 3,00 MPa eignet sich f\u00fcr die Speisung von Haber-Bosch-Ammoniak-Syntheseanlagen, Methanol-Synthesereaktoren und anderen chemischen Hochdruckprozessen. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert Katalysatorvergiftung, ein Hauptproblem bei der katalytischen Synthese, da selbst geringste \u00d6lverunreinigungen teure Katalysatorbetten deaktivieren und kostspielige Stillst\u00e4nde f\u00fcr den Katalysatorwechsel erforderlich machen k\u00f6nnen. Die Kapazit\u00e4t von 36 m\u00b3\/min deckt den Stickstoffbedarf von Ammoniakanlagen mittlerer Gr\u00f6\u00dfe mit einer Tagesproduktion von 300\u2013500 Tonnen.<\/p>\n

Gasverfl\u00fcssigung & Druckerh\u00f6hung bei kryogener Lagerung<\/h3>\n

In Stickstoffverfl\u00fcssigungsanlagen und kryogenen Lagereinrichtungen komprimiert die DW-36\/30 Stickstoff auf den hohen Druck, der f\u00fcr Joule-Thomson-Expansions-Verfl\u00fcssigungszyklen<\/strong> und zur Aufrechterhaltung des Drucks in Kryospeichern. Der Auslassdruck von 3,00 MPa ist ausreichend f\u00fcr Claude-Zyklus-Verfl\u00fcssiger und um Stickstoff durch die Hochdruckseite von Rekuperationsw\u00e4rmetauschern zu leiten. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist unerl\u00e4sslich, da jegliche \u00d6lverunreinigung in den Kryobereichen des Verfl\u00fcssigers gefrieren, die W\u00e4rmetauscherkan\u00e4le verstopfen und einen katastrophalen Ausfall der K\u00e4ltebox verursachen w\u00fcrde. Die Kapazit\u00e4t von 36 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht Verfl\u00fcssigungsraten von 5.000\u201310.000 Litern fl\u00fcssigem Stickstoff pro Stunde.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n

Pr\u00fcfung und Inbetriebnahme von Hochdruckpipelines<\/h3>\n

Beim Bau von \u00d6l- und Gaspipelines liefert die DW-36\/30 Hochdruckstickstoff f\u00fcr hydrostatische Pr\u00fcfung, pneumatische Festigkeitspr\u00fcfung und Inbetriebnahme von Rohrleitungen<\/strong>Stickstoff wird f\u00fcr pneumatische Pr\u00fcfungen gegen\u00fcber Luft bevorzugt, da er die Explosionsgefahr sauerstoffhaltiger Gemische ausschlie\u00dft. Der Auslassdruck von 3,00 MPa eignet sich f\u00fcr Festigkeitspr\u00fcfungen von Rohrleitungen nach ANSI-Klasse 300 und 600. Die F\u00f6rderleistung von 36 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die schnelle Druckbeaufschlagung von Rohrleitungen mit gro\u00dfem Durchmesser, wodurch die Pr\u00fcfzykluszeit verk\u00fcrzt und Projektabl\u00e4ufe beschleunigt werden. Die \u00f6lfreie Konstruktion gew\u00e4hrleistet, dass die gepr\u00fcfte Rohrleitung nicht mit Kohlenwasserstoffen verunreinigt wird, was eine aufwendige Reinigung vor der Inbetriebnahme erforderlich machen w\u00fcrde.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die DW-36\/30 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr ultrahohe Stickstoffdr\u00fccke, ihrer extremen Best\u00e4ndigkeit gegen mechanische Belastungen und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock (Stufe 1\u20132)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, Standardwand, integrierte K\u00fchlung<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (Stufe 3\u20134)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, dickwandig + verst\u00e4rkte Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet, 5 Lagerzapfen<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nF\u00fcr Ultrahochdruck ausgelegt, Dauerbetrieb bis 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konzentrischer Ring, verst\u00e4rkte Federn<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler (\u00d73)<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, ANSI-Klasse 900 Flansche<\/td>\n<\/tr>\n
Grundrahmen<\/td>\nSchwerer Baustahl<\/td>\nGeschwei\u00dfte Konstruktion, schwingungsged\u00e4mpfte Montage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Die DW-36\/30 hat ein Trockengewicht von 13,00 Tonnen und einen Schwerpunkt, der etwa 1000 mm \u00fcber der Grundplatte liegt. Aufgrund der enormen maximalen Gaskr\u00e4fte von 3,00 MPa, eine Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von mindestens 20 Tonnen<\/strong> Die Montage erfolgt auf hochbelastbaren, elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 5\u20137 Hz). Das Fundament muss f\u00fcr dynamische Lasten des 2,5-Fachen des statischen Gewichts ausgelegt sein. Mindestdurchfahrtsh\u00f6hen: 2,0 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,5 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 2,5 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang bei General\u00fcberholungen. Das Kompressorhaus muss f\u00fcr den Kranzugang mit einer Tragf\u00e4higkeit von 15 Tonnen f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Wartungsarbeiten ausgelegt sein.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 80 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und drei Zwischenk\u00fchler in parallelen Zweigen, wobei die Zwischenk\u00fchler Vorrang haben. Aufgrund des extremen Druckverh\u00e4ltnisses sind die Zwischenk\u00fchler f\u00fcr das W\u00e4rmemanagement absolut entscheidend und m\u00fcssen jederzeit ausreichend mit K\u00fchlwasser versorgt werden. Die Wasserqualit\u00e4tsanforderungen lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 400 mg\/l, Chloridgehalt < 30 mg\/l (um Korrosion der SS316-Rohre in den Hochdruckk\u00fchlern zu verhindern), Schwebstoffe < 20 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 250 mg\/l als CaCO\u2083. Ein separater, geschlossener K\u00fchlturm mit Vollstromfiltration und automatisierter chemischer Aufbereitung ist f\u00fcr einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, Auslassdruck, Temperatur und Ladeluftk\u00fchlerleistung.<\/td>\n<\/tr>\n
200 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (HP-Stufen)<\/td>\nVentile der Stufen 3\u20134 ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung, Risse und Sitzerosion pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
500 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (Niederdruckstufen)<\/td>\nDie Ventile der Stufen 1 und 2 ausbauen und auf Verschlei\u00df, Ablagerungen und Leckagen pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nMessen Sie das Ringnutspiel auf allen Stufen; ersetzen Sie die HP-Ringe, wenn das Spiel 0,18 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nErsetzen Sie alle Kolbenringe, Kolbenringe und Ventilplattenbaugruppen an allen vier Stufen<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, alle Lagerspiele messen, Hauptlager ersetzen, wenn >0,06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des DW-36\/30 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Betriebsdauer von 3.000 bis 5.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen. Die Hochdruckstufen (Stufe 3 und 4) k\u00f6nnen jedoch aufgrund der extremen mechanischen Belastung einem beschleunigten Verschlei\u00df unterliegen, weshalb f\u00fcr diese Stufen h\u00e4ufigere Inspektionen empfohlen werden.<\/p>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor DW-36\/30 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa ist das Risiko einer katastrophalen Gasfreisetzung und Sauerstoffverdr\u00e4ngung extrem hoch. Alle DW-36\/30-Anlagen m\u00fcssen folgende Sicherheitsvorkehrungen beinhalten: (1) Kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen; (2) Hochdruck-Auslassleitungen mit Druckbegrenzungsventilen, die f\u00fcr einen maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdruck (MAWP) von 1101 TP3T ausgelegt sind, und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz; (3) Automatische Absperrventile an Saug- und Druckseite, die bei Notabschaltung schlie\u00dfen; (4) Bel\u00fcftungssysteme, die so ausgelegt sind, dass der Sauerstoffgehalt in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 \u00fcber 19,51 TP3T liegt; (5) Notabschaltverriegelungen bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) und 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung); (6) Schulung des Personals in den Sicherheitsprotokollen f\u00fcr Hochdruckgase vor Betrieb und Wartung dieser Anlagen. S\u00e4mtliche Hochdruckleitungen m\u00fcssen gem\u00e4\u00df den ASME B31.3-Standards f\u00fcr Prozessrohrleitungen konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-36\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die DW-36\/30 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 12,50 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa gef\u00f6rdert. Diese spezifische Leistung spiegelt die thermodynamische Realit\u00e4t der Ultrahochdruckkompression wider, bei der der Arbeitsaufwand mit dem Druckverh\u00e4ltnis drastisch ansteigt. Im Segment der \u00f6lfreien Ultrahochdruck-Kolbenkompressoren (F\u00f6rderdruck > 2,50 MPa) ist dieser Wirkungsgrad wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich h\u00f6her als der von Membrankompressoren, die die prim\u00e4re Alternative f\u00fcr den \u00f6lfreien Betrieb auf diesem Druckniveau darstellen. Zum Vergleich: Ein Membrankompressor mit gleicher Kapazit\u00e4t w\u00fcrde 18\u201325 kW\/m\u00b3\/min verbrauchen und 4\u20136 Mal h\u00f6here Investitionskosten verursachen.<\/p>\n

Bei einem standardm\u00e4\u00dfigen Jahresbetrieb von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des DW-36\/30 gegen\u00fcber Membranalternativen eine Leistung von ca. 1.600.000\u20133.600.000 kWh j\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $128.000 bis $288.000 pro Jahr. Die prim\u00e4re wirtschaftliche Rechtfertigung f\u00fcr die DW-36\/30 ist jedoch typischerweise die Kombination aus hoher Kapazit\u00e4t, \u00f6lfreier Zertifizierung und \u00fcberschaubaren Kapitalkosten<\/strong> Das ist mit alternativen Technologien bei diesem Druckniveau unm\u00f6glich zu erreichen. Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> wird im Vergleich zu Membrankompressorsystemen mit gleicher Kapazit\u00e4t und Reinheit \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer um sch\u00e4tzungsweise 40\u2013551 TP3T reduziert.<\/p>\n

Die \u00d6lfreiheit im Kompressionspfad ist bei 3,00 MPa absolut entscheidend, da die \u00d6lverunreinigung mit steigendem Druck exponentiell zunimmt und immer schwieriger zu entfernen ist. Bei 3,00 MPa w\u00e4re der Partialdruck des \u00d6ldampfs etwa 300-mal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, wodurch herk\u00f6mmliche \u00d6lfiltrationstechnologien v\u00f6llig wirkungslos w\u00fcrden. Die \u00f6lfreie Konstruktion des DW-36\/30 beseitigt dieses Problem vollst\u00e4ndig und gew\u00e4hrleistet so die Stickstoffreinheit gem\u00e4\u00df ISO 8573-1 Klasse 0 unabh\u00e4ngig von Betriebsdruck und -dauer.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um die DW-36\/30 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n