{"id":586,"date":"2026-07-20T09:43:10","date_gmt":"2026-07-20T09:43:10","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=586"},"modified":"2026-09-02T15:18:02","modified_gmt":"2026-09-02T15:18:02","slug":"lw-13-30-nitrogen-compressor-medium-capacity-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-high-pressure-process-applications","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-13-30-nitrogen-compressor-medium-capacity-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-high-pressure-process-applications\/","title":{"rendered":"LW-13\/30 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mittlerer Kapazit\u00e4t f\u00fcr Hochdruck-Prozessanwendungen bis 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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LW-13\/30 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mittlerer Kapazit\u00e4t f\u00fcr Hochdruck-Prozessanwendungen bis 3,00 MPa<\/h1>\n

Der LW-13\/30 ist ein zweistufiger, dreireihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr eine F\u00f6rdermenge von 13 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffeinspritzung, den Einsatz als Booster in der Gasverfl\u00fcssigung und anspruchsvolle petrochemische Prozesse. \u00d6lfreies Arbeiten, Dauerbetrieb und hohe Zuverl\u00e4ssigkeit im 24\/7-Industriebetrieb unter hohem Druck sind garantiert.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-13\/30 Stickstoffkompressor<\/strong> nimmt eine Schl\u00fcsselposition in unserem Portfolio \u00f6lfreier Kolbenkompressoren ein und schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen Mittelleistungs-Boostern und Hochdruck-Prozesskompressoren. Mit einer Nennleistung von 13 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 3,00 MPa Entladedruck<\/strong>Dieses Ger\u00e4t wurde speziell f\u00fcr Anwendungen entwickelt, bei denen sowohl ein erheblicher Durchfluss als auch ein erh\u00f6hter Druck unabdingbare Anforderungen sind.<\/p>\n

Was die LW-13\/30 von herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist ihre vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong>Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe sind pr\u00e4zisionsgefertigt aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen und so einen vollst\u00e4ndig reinen Stickstoffstrom gew\u00e4hrleisten. Diese inh\u00e4rente \u00d6lfreiheit erm\u00f6glicht Folgendes: ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Dadurch entfallen die Investitionskosten und der laufende Wartungsaufwand f\u00fcr nachgelagerte \u00d6labscheidefiltersysteme, die bei geschmierten Alternativen obligatorisch w\u00e4ren.<\/p>\n

Die Kompressorarchitektur verwendet eine zweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Die einzigartige Konfiguration verteilt das gesamte Druckverh\u00e4ltnis auf drei in zwei Reihen angeordnete Kompressionszylinder. Dieses gestaffelte Verfahren ist unerl\u00e4sslich, um die extremen thermischen Belastungen bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa zu bew\u00e4ltigen und gleichzeitig die Integrit\u00e4t der PTFE-Dichtungselemente zu gew\u00e4hrleisten. Jede Stufe verf\u00fcgt \u00fcber einen unabh\u00e4ngigen Zwischenk\u00fchler, der sicherstellt, dass die Gastemperaturen auch bei dauerhaftem Betrieb unter Volllast im sicheren Bereich bleiben. Der robuste Gusseisenrahmen und die dynamisch ausgewuchtete Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl sind f\u00fcr eine Mindestlebensdauer von \u2026 ausgelegt. 120.000 Stunden<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 LW-13\/30<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-13\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n13<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2860 \u00d7 1685 \u00d7 2610<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n6.60<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Dreistufige Verdichtung f\u00fcr extreme Druckverh\u00e4ltnisse<\/h3>\n

Die LW-13\/30 verwendet eine einzigartige zweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Die Architektur des Kompressors verteilt das f\u00fcr einen Austrittsdruck von 3,00 MPa erforderliche extreme Druckverh\u00e4ltnis auf drei Kompressionszylinder. Dieser mehrstufige Ansatz ist thermodynamisch unerl\u00e4sslich, da ein ein- oder zweistufiger Kompressor Austrittstemperaturen erzeugen w\u00fcrde, die die zul\u00e4ssige Betriebsgrenze der PTFE-Dichtungsmaterialien (ca. 180 \u00b0C) \u00fcberschreiten. Durch die Aufteilung der Kompressionsarbeit auf drei Stufen mit zwei Zwischenk\u00fchlern h\u00e4lt der LW-13\/30 die Austrittstemperaturen pro Stufe unter 155 \u00b0C. Dies sch\u00fctzt die PTFE-Ringe und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten im Vergleich zu zweistufigen Konstruktionen mit gleichem Druckverh\u00e4ltnis um ca. 50%. Die dreireihige Anordnung sorgt zudem f\u00fcr eine verbesserte Kr\u00e4fteverteilung gegen\u00fcber einreihigen Konfigurationen und reduziert die Anforderungen an das Fundament.<\/p>\n

2. Hochdruck-\u00d6lfreie PTFE-Verbunddichtung<\/h3>\n

Die LW-13\/30 verwendet eine propriet\u00e4re Technologie. selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus hochdichtem PTFE-Verbundmaterial, das speziell f\u00fcr Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Diese Ringe sind mit Glasfasern und Bronzepartikeln verst\u00e4rkt, um ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,05 zu erreichen. Bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa w\u00e4re der \u00d6ldampfpartialdruck in einem geschmierten Kompressor extrem hoch, was die \u00d6lentfernung nachgelagert praktisch unm\u00f6glich machen w\u00fcrde. Die \u00f6lfreie Konstruktion erreicht dies. native ISO 8573-1 Klasse 0 Konformit\u00e4t<\/strong>Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit von Koaleszenzfiltern, Aktivkohle-Adsorbern und \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumenten, die die Investitions- und Betriebskosten eines geschmierten Systems erheblich erh\u00f6hen w\u00fcrden.<\/p>\n

3. Verst\u00e4rkter Rahmen f\u00fcr hohe mechanische Belastungen<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> Mit deutlich verst\u00e4rkten Wandabschnitten, zus\u00e4tzlichen Rippen und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. Die Hochdruckzylinder verf\u00fcgen \u00fcber dickere W\u00e4nde und eine verst\u00e4rkte strukturelle Unterst\u00fctzung, um den bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa auftretenden Spitzengaskr\u00e4ften standzuhalten. Die dreireihige Anordnung verteilt die mechanischen Lasten auf mehrere Kurbelwellenzapfen, wodurch die Spitzenlagerbelastungen pro Zylinder reduziert und die Gesamtlebensdauer der Kurbelwelle verl\u00e4ngert wird. Der Rahmen wird mittels Finite-Elemente-Modellierung dynamisch analysiert, um sicherzustellen, dass die Spannungskonzentrationen unter allen Betriebsbedingungen, einschlie\u00dflich Notabschaltungen, innerhalb sicherer Grenzen bleiben.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Antrieb mit drehmomentstarkem Motor<\/h3>\n

Der LW-13\/30 wird angetrieben von einem 160 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Der Motor entspricht der Effizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Er ist speziell f\u00fcr ein hohes Anlaufdrehmoment ausgelegt, um den hohen Anlaufwiderstand der dreireihigen Verdichtereinheit zu \u00fcberwinden. Die Standardausf\u00fchrung mit 380 V l\u00e4sst sich ohne Mittelspannungsinfrastruktur direkt in bestehende Niederspannungs-Industrieverteiler integrieren und ist somit f\u00fcr eine Vielzahl von Industrieanlagen geeignet. F\u00fcr Standorte mit 6-kV- oder 10-kV-Sammelschienensystemen ist optional ein Motor mit integriertem Abw\u00e4rtstransformator erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Hochdruck-Stickstoffeinspritzung zur verbesserten \u00d6lgewinnung<\/h3>\n

Bei der \u00d6l- und Gasf\u00f6rderung dient die LW-13\/30 als Hochdruck-Stickstoffeinspritzkompressor<\/strong> F\u00fcr die verbesserte Erd\u00f6lf\u00f6rderung (EOR) und die mischbare Gasflutung. Der F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um Stickstoff in Lagerst\u00e4tten bis zu einer Tiefe von 2.000 Metern einzuleiten, wo der Formationsdruck hohe Injektionsdr\u00fccke f\u00fcr eine effektive Verdr\u00e4ngung erfordert. Die Kapazit\u00e4t von 13 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die gleichzeitige Versorgung mehrerer Injektionsbohrungen \u00fcber einen zentralen Hochdruckverteiler. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist bei EOR-Anwendungen entscheidend, da jegliche \u00d6lverunreinigung im injizierten Stickstoff die Lagerst\u00e4ttenformation sch\u00e4digen, die Permeabilit\u00e4t verringern und die Erd\u00f6lf\u00f6rderung beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n

Gasverfl\u00fcssigungs- und Kryogenprozessverst\u00e4rker<\/h3>\n

In Stickstoffverfl\u00fcssigungsanlagen und kryogenen Prozessanlagen, LW-13\/30 Stickstoffbooster<\/a> Die Anlage komprimiert Stickstoff aus dem Kaltende des Verfl\u00fcssigers oder dem Speicherverdampfer auf den f\u00fcr die Verteilung oder Weiterverarbeitung erforderlichen Druck. Der Austrittsdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um Hochdruckstickstoff in kryogene Speichersysteme einzuspeisen, Stickstoff durch Mehrfachdurchlauf-W\u00e4rmetauscher zu leiten und Hochdruckstickstoff f\u00fcr \u00fcberkritische Fluidextraktionsverfahren bereitzustellen. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert eine Kontamination der kryogenen Anlagen, da selbst Spuren von \u00d6l gefrieren und die W\u00e4rmetauscherkan\u00e4le verstopfen w\u00fcrden, was zu kostspieligen Stillst\u00e4nden und Anlagensch\u00e4den f\u00fchren k\u00f6nnte.<\/p>\n

Inertisierung von petrochemischen Hochdruckreaktoren<\/h3>\n

In petrochemischen und chemischen Syntheseprozessen liefert die LW-13\/30 Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Reaktorinertisierung, Katalysatorbettkonservierung und Notdruckentlastung<\/strong>Der Auslassdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um in Hochdruckreaktoren, die bei 2,00\u20132,50 MPa betrieben werden, eine positive Schutzgasatmosph\u00e4re aufrechtzuerhalten. Dadurch wird die Bildung explosiver D\u00e4mpfe verhindert und die Katalysatorbetten werden w\u00e4hrend des An- und Abfahrens vor Oxidation gesch\u00fctzt. Die Kapazit\u00e4t von 13 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die Versorgung mehrerer Reaktoren oder Prozessanlagen \u00fcber einen zentralen Hochdruck-Stickstoffverteiler. Die Zertifizierung f\u00fcr \u00f6lfreie Prozesse ist obligatorisch, da jegliche \u00d6lverunreinigung Katalysatoren vergiften, die Produktqualit\u00e4t mindern und in sauerstoffempfindlichen Prozessen Sicherheitsrisiken bergen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n

Pr\u00fcfung und Inbetriebnahme von Hochdruckpipelines<\/h3>\n

Erdgasleitungen, petrochemische Prozessleitungen und Hochdruckbeh\u00e4ltersysteme ben\u00f6tigen Stickstoff f\u00fcr hydrostatische Pr\u00fcfung, pneumatische Pr\u00fcfung und Inbetriebnahmesp\u00fclvorg\u00e4nge<\/strong>Der Auslassdruck der LW-13\/30 von 3,00 MPa eignet sich f\u00fcr Druckpr\u00fcfsysteme mit einem Auslegungsdruck bis zu 2,50 MPa (mit entsprechenden Sicherheitsmargen gem\u00e4\u00df ASME B31.3). Die F\u00f6rderleistung von 13 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die schnelle Druckbeaufschlagung von Rohrleitungen und Beh\u00e4ltern mit gro\u00dfem Durchmesser und verk\u00fcrzt so die Inbetriebnahmezeit. Die \u00f6lfreie Konstruktion gew\u00e4hrleistet, dass der Pr\u00fcfstickstoff keine Verunreinigungen einbringt, die eine Nachreinigung erfordern oder die Integrit\u00e4t empfindlicher Prozesssysteme beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrden.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die LW-13\/30 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer extremen Hochdruck-Stickstoffvertr\u00e4glichkeit, ihrer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock (Niederdruckstufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, Standardwandst\u00e4rke<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (Einspritzstufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, verst\u00e4rkte Wand + Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (HP-Stufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, stark verst\u00e4rkte Wand + Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nHochdruckgeeignet, selbstschmierend, max. 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konzentrische-Ring-Ausf\u00fchrung<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler (2 St\u00fcck)<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, ANSI-Klasse 900 Flansche<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Der LW-13\/30 hat ein Trockengewicht von 6,60 Tonnen und einen Schwerpunkt, der etwa 850 mm \u00fcber der Grundplatte liegt. Trotz der dreireihigen Bauweise sorgt die Anordnung der gegenl\u00e4ufigen Zylinder f\u00fcr eine gute Kr\u00e4fteverteilung und erm\u00f6glicht so die Montage auf einem Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 10\u201312 Tonnen<\/strong>Der Block sollte auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 6\u20138 Hz) montiert werden. Mindestfreiraum: 1,5 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,2 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 2,0 m \u00fcber Kopf f\u00fcr den Kranzugang. Die Hochdruck-Druckleitung muss mit Federaufh\u00e4ngungen oder flexiblen Lagern ordnungsgem\u00e4\u00df abgest\u00fctzt werden, um thermische Ausdehnungsspannungen und vibrationsbedingte Materialerm\u00fcdung bei 3,00 MPa zu vermeiden.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 25 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und zwei Zwischenk\u00fchler parallel. Aufgrund des extremen Druckverh\u00e4ltnisses sind beide Zwischenk\u00fchler f\u00fcr das W\u00e4rmemanagement unerl\u00e4sslich und m\u00fcssen vorrangig mit K\u00fchlwasser versorgt werden. Die Wasserqualit\u00e4tsanforderungen lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (um Korrosion der SS316-Rohre zu verhindern), Schwebstoffe < 30 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083. F\u00fcr alle Anlagen wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Nebenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, Auslassdruck, Temperatur und \u00d6lst\u00e4nde.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (Alle Stufen)<\/td>\nSaug- und Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung und Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes (Alle Phasen)<\/td>\nNutspiel messen; Ringe austauschen, wenn das Spiel 0,18 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nErsetzen Sie alle Kolbenringe, Kolbenringe und Ventilplattenbaugruppen in allen drei Stufen.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, Hauptlagerspiel messen, Lager ersetzen, wenn >0,06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-13\/30 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 3.000 bis 5.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen bei hohem Druck. Die dreistufige Bauweise verteilt den Verschlei\u00df gleichm\u00e4\u00dfiger als zweistufige Konfigurationen und reduziert so die H\u00e4ufigkeit von General\u00fcberholungen.<\/p>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-13\/30 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Austrittsdruck von 3,00 MPa ist das Risiko einer schnellen Gasfreisetzung und Sauerstoffverdr\u00e4ngung stark erh\u00f6ht. Alle LW-13\/30-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen umfassen. Hochdruckleitungen m\u00fcssen mit Sicherheitsventilen mit einem Nenndruck von 1101 TP3T des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz ausgestattet sein. Alle Hochdruckverbindungen m\u00fcssen vor der Inbetriebnahme mittels Ultraschall-Lecksuche \u00fcberpr\u00fcft werden. Bel\u00fcftungssysteme m\u00fcssen gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 einen Umgebungs-Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 TP3T gew\u00e4hrleisten. Notabschaltverriegelungen sollten bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) aktivieren und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Abschaltung ausl\u00f6sen. Das Personal muss in den Sicherheitsvorschriften f\u00fcr Hochdruckgase geschult sein und die entsprechende pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung (PSA) tragen, bevor es diese Ger\u00e4te bedient oder wartet.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die LW-13\/30 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 12,31 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa zugef\u00fchrt. Diese spezifische Leistung spiegelt die thermodynamische Realit\u00e4t der Ultrahochdruckkompression wider, bei der der Arbeitsaufwand mit dem Druckverh\u00e4ltnis deutlich ansteigt. Im Segment der \u00f6lfreien Hochdruck-Kolbenkompressoren (F\u00f6rderdruck > 2,50 MPa) ist dieser Wirkungsgrad \u00e4u\u00dferst wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich h\u00f6her als der von Membrankompressoren, die die wichtigste Alternative f\u00fcr \u00f6lfreie Hochdruckanwendungen darstellen. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Hubkolbenkompressoren in \u00e4hnlichen Ultrahochdruckanwendungen verbrauchen typischerweise 13,0\u201315,0 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Membrankompressoren \u00fcber 18 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

\u00dcber einen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des LW-13\/30 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Wert von etwa j\u00e4hrliche Energieeinsparung von 52.000\u2013104.000 kWh<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $4.160\u2013$8.320 pro Jahr. Die prim\u00e4re wirtschaftliche Rechtfertigung f\u00fcr die LW-13\/30 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und Vermeidung nachgelagerter \u00d6lentfernungsanlagen<\/strong> Das w\u00e4re bei geschmierten Alternativen zwingend erforderlich. Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> wird um sch\u00e4tzungsweise 25\u2013351 TP3T \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer reduziert, wenn der \u00f6lfreie Betrieb mit geschmierten Systemen mit vollst\u00e4ndiger nachgelagerter Reinigung verglichen wird.<\/p>\n

Die \u00d6lfreiheit im Kompressionspfad ist insbesondere bei 3,00 MPa von Vorteil, da die \u00d6lverunreinigung mit steigendem Druck exponentiell zunimmt und immer schwieriger zu entfernen ist. Bei diesem Druckniveau erreichen selbst moderne Koaleszenzfilter und Aktivkohlesysteme kaum einen \u00d6lgehalt im Sub-ppm-Bereich, und der Energieaufwand f\u00fcr den Betrieb solcher Systeme ist erheblich. Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-13\/30 beseitigt dieses Problem vollst\u00e4ndig.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfangreiche Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den LW-13\/30 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n