{"id":582,"date":"2026-07-20T08:48:03","date_gmt":"2026-07-20T08:48:03","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=582"},"modified":"2026-07-20T08:48:08","modified_gmt":"2026-07-20T08:48:08","slug":"3zw-9-5-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/3zw-9-5-30-stickstoffkompressor\/","title":{"rendered":"3ZW-9.5\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Dreistufiger \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr Hochdruckprozessanwendungen bis 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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3ZW-9.5\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Dreistufiger \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr Hochdruckprozessanwendungen bis 3,00 MPa<\/h1>\n

Der 3ZW-9.5\/30 ist ein dreistufiger, dreireihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr die Stickstoffeinspritzung unter Ultrahochdruck, Gasflaschenf\u00fcllstationen und anspruchsvolle chemische Prozesse entwickelt wurde und eine F\u00f6rdermenge von 9,5 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa liefert. Er zeichnet sich durch absolute \u00d6lfreiheit, mehrstufige thermodynamische Optimierung und die Auslegung f\u00fcr den Dauerbetrieb unter extremen Dr\u00fccken aus.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der 3ZW-9.5\/30 Stickstoffkompressor<\/strong> stellt den H\u00f6hepunkt unserer \u00f6lfreien Kolbenkompressortechnologie dar und wurde speziell f\u00fcr Anwendungen entwickelt, die sowohl eine hohe F\u00f6rderleistung als auch einen extrem hohen F\u00f6rderdruck erfordern. Mit einer Nennleistung von 9,5 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 3,00 MPa Entladedruck<\/strong>Dieses Ger\u00e4t geh\u00f6rt zum Hochdrucksegment unseres Portfolios an industriellen Stickstoffkompressoren und erf\u00fcllt die anspruchsvollsten Prozessanforderungen bei der chemischen Synthese, der Bef\u00fcllung von Gasflaschen und Hochdruck-Inertisierungsvorg\u00e4ngen.<\/p>\n

Was den 3ZW-9.5\/30 von herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist seine dreistufige Kompressionsarchitektur<\/strong> kombiniert mit einem vollst\u00e4ndig \u00f6lfreien Kompressionsweg. Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe aller drei Stufen sind pr\u00e4zisionsgefertigt aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen. Diese inh\u00e4rente \u00d6lfreiheit gew\u00e4hrleistet, dass der Stickstoffstrom v\u00f6llig frei von Verunreinigungen bleibt und somit eine optimale Kompression erreicht wird. ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> F\u00fcr Betreiber in der pharmazeutischen Produktion, der Elektronikfertigung und der Lebensmittelgasproduktion entfallen dadurch die Investitionskosten und der laufende Wartungsaufwand f\u00fcr nachgelagerte \u00d6labscheidesysteme, die bei geschmierten Alternativen obligatorisch w\u00e4ren.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen dreistufig, dreireihig (\u4e09\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Die thermodynamisch notwendige Konfiguration erm\u00f6glicht das Erreichen des Auslassdrucks von 3,00 MPa unter typischen Einlassbedingungen. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 30:1 bis 60:1 verteilt sich auf drei Kompressionszylinder, wobei jede Stufe mit einem handhabbaren Druckverh\u00e4ltnis arbeitet. Unabh\u00e4ngige Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchren die erhebliche Kompressionsw\u00e4rme ab, halten die Auslasstemperaturen innerhalb sicherer Betriebsgrenzen und sch\u00fctzen die PTFE-Dichtungselemente. Der robuste Gusseisenrahmen und die dynamisch ausgewuchtete Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl sind f\u00fcr eine Mindestlebensdauer von \u2026 ausgelegt. 120.000 Stunden<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 3ZW-9.5\/30<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\n3ZW-9.5\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nDreistufig, dreireihig (\u4e09\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n9.5<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1845 \u00d7 1660 \u00d7 2360<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.50<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n110<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Dreistufige Kompression f\u00fcr Ultrahochdruck<\/h3>\n

Der 3ZW-9.5\/30 verwendet einen dreistufige Kompressionsarchitektur<\/strong> Dies ist thermodynamisch unerl\u00e4sslich, um einen Auslassdruck von 3,00 MPa aus atmosph\u00e4rischen oder Niederdruck-Einlassbedingungen zu erreichen. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis verteilt sich auf drei Kompressionszylinder \u2013 Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckzylinder \u2013, die jeweils mit einem Druckverh\u00e4ltnis von ca. 3:1 bis 4:1 arbeiten. Dieser gestaffelte Ansatz begrenzt die Auslasstemperatur jeder Stufe auf unter 155 \u00b0C, verhindert die thermische Zersetzung der PTFE-Dichtungselemente und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten im Vergleich zu zweistufigen Konstruktionen mit gleichem Druckverh\u00e4ltnis um ca. 50%. Zwei unabh\u00e4ngige Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchren die Kompressionsw\u00e4rme ab und gew\u00e4hrleisten so einen optimalen thermodynamischen Wirkungsgrad im gesamten Kompressionsweg.<\/p>\n

2. Fortschrittliche \u00f6lfreie PTFE-Dichtung f\u00fcr Hochdruckanwendungen<\/h3>\n

Alle drei Kompressionsstufen nutzen ein propriet\u00e4res System selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus hochdichtem PTFE-Verbundmaterial, verst\u00e4rkt mit Glasfasern und Bronzepartikeln. Dieses Material erreicht ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,06. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa w\u00e4re der Partialdruck des \u00d6ldampfs etwa zehnmal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, wodurch \u00d6lverschmutzungen exponentiell problematischer w\u00fcrden. Die \u00f6lfreie Konstruktion erzielt \u2026 ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung nativ<\/strong>Dadurch entf\u00e4llt der Bedarf an nachgeschalteten Koaleszenzfiltern, Aktivkohle-Adsorbern und \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumenten, die bei geschmierten Alternativen zwingend erforderlich w\u00e4ren. Die PTFE-Formulierung ist speziell f\u00fcr den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 185 \u00b0C ausgelegt und gew\u00e4hrleistet eine zuverl\u00e4ssige Dichtheit auch unter der extremen thermischen Belastung der Ultrahochdruckkompression.<\/p>\n

3. Dreireihige, kr\u00e4fteausgeglichene Rahmenkonstruktion<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> (entspricht ASTM A48 Klasse 30B) mit verst\u00e4rkten Wandabschnitten und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. dreireihige Anordnung mit gegen\u00fcberliegenden Zylindern<\/strong> Die progressive Kr\u00e4ftekompensation entlang der Kurbelwelle, bei der der erste und dritte Zylinder dem zweiten Zylinder entgegenwirken, sorgt f\u00fcr einen nahezu vollst\u00e4ndigen Kr\u00e4fteausgleich erster Ordnung. Diese ausgekl\u00fcgelte Konstruktion reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen Unwuchtkr\u00e4fte um \u00fcber 851 TP\u00b3T im Vergleich zu einreihigen Konstruktionen gleicher Leistung. Das Ergebnis ist ein bemerkenswert laufruhiger Hochdruckkompressor, der auf einem Standard-Stahlbetonfundament ohne die \u00fcblicherweise f\u00fcr Hochdruck-Kolbenmaschinen ben\u00f6tigten massiven Tr\u00e4gheitsbl\u00f6cke betrieben werden kann.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Antrieb mit hohem Wirkungsgrad<\/h3>\n

Der 3ZW-9.5\/30 wird angetrieben von einem 110 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Das Ger\u00e4t entspricht der Effizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Trotz des hohen Leistungsbedarfs f\u00fcr die dreistufige Kompression l\u00e4sst sich die Standard-Niederspannungskonfiguration ohne Mittelspannungsschaltanlagen direkt in bestehende 380-V-Industrieverteiler integrieren. Dank dieser einfachen elektrischen Integration ist das 3ZW-9.5\/30 f\u00fcr eine Vielzahl von Industrieanlagen geeignet \u2013 von kleinen Tankstellen bis hin zu mittelgro\u00dfen Chemieanlagen \u2013 ohne dass die elektrische Infrastruktur aufger\u00fcstet werden muss.<\/p>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Hochdruck-Stickstoffflaschen-F\u00fcllstationen<\/h3>\n

Die 3ZW-9.5\/30 ist speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt worden. Stickstoffzylinder-F\u00fcllvorg\u00e4nge<\/strong> Gas muss auf den f\u00fcr Standard-Industriegasflaschen erforderlichen Druck von 15\u201320 MPa komprimiert werden. Obwohl der Auslassdruck des Kompressors von 3,00 MPa nicht direkt den endg\u00fcltigen Flaschenf\u00fclldruck erreicht, dient er als hocheffizienter Vorverst\u00e4rker, der das erforderliche Kompressionsverh\u00e4ltnis der nachgeschalteten Hochdruck-F\u00fcllkompressoren deutlich reduziert. Die dreistufige Bauweise ist besonders vorteilhaft f\u00fcr die Flaschenf\u00fcllung, da sie einen stabilen, k\u00fchlen Zwischendruck erzeugt, der die Effizienz und Lebensdauer der abschlie\u00dfenden Hochdruckstufe verbessert. Die Zertifizierung f\u00fcr \u00f6lfreies Arbeiten ist f\u00fcr die Flaschenf\u00fcllung zwingend erforderlich, da jegliche \u00d6lverunreinigungen in den Flaschen eingeschlossen und an die Endverbraucher abgegeben w\u00fcrden, wodurch potenziell kritische Prozesse im Gesundheitswesen, in der Elektronik und in der Lebensmittelindustrie beeintr\u00e4chtigt werden k\u00f6nnten.<\/p>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n

Chemische Synthese & Hochdruckreaktor-Inertisierung<\/h3>\n

In chemischen Prozessanlagen 3ZW-9.5\/30 Stickstoffkompressor<\/a> liefert Stickstoff unter ultrahohem Druck f\u00fcr Hochdruckreaktor-Inertisierung, Katalysatorbettkonservierung und \u00fcberkritische Fluidextraktionsverfahren<\/strong>Der Auslassdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um in Reaktoren, die mit Dr\u00fccken bis zu 2,5 MPa betrieben werden, eine inerte Atmosph\u00e4re aufrechtzuerhalten und so auch bei Druck\u00e4nderungen einen positiven Stickstoffstrom in den Beh\u00e4lter zu gew\u00e4hrleisten. Die dreistufige Konstruktion bietet eine ausgezeichnete Druckstabilit\u00e4t, die f\u00fcr chemische Prozesse, bei denen Stickstoffdruckschwankungen die Reaktionskinetik oder die Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten, von entscheidender Bedeutung ist. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert Katalysatorvergiftung und Produktverunreinigungen, die selbst bei geringsten \u00d6lr\u00fcckst\u00e4nden auftreten w\u00fcrden.<\/p>\n

Druckpr\u00fcfung von \u00d6l- und Gaspipelines<\/h3>\n

In der \u00d6l- und Gasindustrie ist Stickstoff das bevorzugte Medium f\u00fcr hydrostatische und pneumatische Druckpr\u00fcfung von Rohrleitungen, Druckbeh\u00e4ltern und Bohrlochkopfausr\u00fcstung<\/strong> Da es inert ist, vermeidet es die mit Wasserpr\u00fcfungen verbundenen Korrosions- und Kontaminationsrisiken. Der Auslassdruck des 3ZW-9.5\/30 von 3,00 MPa eignet sich f\u00fcr die Pr\u00fcfung von Rohrleitungen und Anlagen bis zur API-Klasse 600 (2,5 MPa Betriebsdruck). Die \u00f6lfreie Konstruktion ist unerl\u00e4sslich, da jegliche \u00d6lverunreinigung im Pr\u00fcfstickstoff f\u00e4lschlicherweise f\u00fcr Korrosionsprodukte der Rohrleitung oder Restkohlenwasserstoffe gehalten werden k\u00f6nnte, was zu falschen Pr\u00fcfergebnissen und kostspieligen Nachpr\u00fcfungen f\u00fchren w\u00fcrde. Die Kapazit\u00e4t von 9,5 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die schnelle Druckbeaufschlagung von Rohrleitungen mit gro\u00dfem Durchmesser, wodurch die Pr\u00fcfzykluszeit verk\u00fcrzt und die Projektproduktivit\u00e4t gesteigert wird.<\/p>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n

Versorgung mit ultrareinem Stickstoff f\u00fcr Elektronik<\/h3>\n

Halbleiterfertigungsanlagen ben\u00f6tigen Stickstoff unter erh\u00f6htem Druck f\u00fcr Druckbeaufschlagung des Wafer-Transportsystems, Sp\u00fclung der CVD-Kammer (chemische Gasphasenabscheidung) und Hochdrucktrocknung der Fotolithografieanlage<\/strong>Der 3ZW-9.5\/30 erzeugt mit einem Entladungsdruck von 3,00 MPa Hochgeschwindigkeits-Stickstoffstrahlen, die in Pr\u00e4zisionsreinigungs- und Partikelentfernungsanwendungen eingesetzt werden. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in der Halbleiterfertigung unerl\u00e4sslich, da selbst geringste \u00d6lverunreinigungen im Sub-ppb-Bereich katastrophale Defekte in integrierten Schaltkreisen im Nanometerbereich verursachen k\u00f6nnen. Die dreistufige Kompression gew\u00e4hrleistet einen au\u00dfergew\u00f6hnlich stabilen Entladungsdruck, der f\u00fcr die Aufrechterhaltung gleichbleibender Prozessbedingungen in Beschichtungs- und \u00c4tzanlagen entscheidend ist.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Das Modell 3ZW-9.5\/30 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr ultrahohe Stickstoffdr\u00fccke, ihrer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock (LP)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, Standardwandst\u00e4rke<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (MP)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, verst\u00e4rkte Wand + Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (PS)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, hochbelastbarer, verst\u00e4rkter Guss<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe (Alle Stufen)<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nHochdruckgeeignet, selbstschmierend, max. 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konzentrische Ringfederkonstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler (2 St\u00fcck)<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, ANSI-Klasse 900 Flansche<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Der 3ZW-9.5\/30 hat ein Trockengewicht von 3,50 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 850 mm \u00fcber der Grundplatte. Trotz des dreistufigen Hochdruckbetriebs erzielt die dreireihige Gegenzylinderkonstruktion eine ausgezeichnete Kr\u00e4fteverteilung und erm\u00f6glicht so die Montage auf einer Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 6\u20138 Tonnen<\/strong>Der Block sollte auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 7\u201310 Hz) montiert werden. Mindestfreiraumanforderungen: 1,2 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Ventilzugang, 1,0 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 1,5 m \u00fcber Kopf f\u00fcr den Kranzugang. Die Hochdruck-Druckleitung (3,00 MPa) erfordert besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich Abst\u00fctzung und Verankerung, um vibrationsbedingte Materialerm\u00fcdung zu vermeiden und die Sicherheit des Personals zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 22 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt drei Zylindermantelkreisl\u00e4ufe und zwei Zwischenk\u00fchler in einer parallel-seriellen Hybridanordnung, die f\u00fcr ein optimales W\u00e4rmemanagement ausgelegt ist. Aufgrund des extremen Druckverh\u00e4ltnisses sind beide Zwischenk\u00fchler f\u00fcr den Erhalt der PTFE-Ringintegrit\u00e4t unerl\u00e4sslich und m\u00fcssen jederzeit ausreichend mit K\u00fchlwasser versorgt werden. Die Wasserqualit\u00e4tsanforderungen lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtfeststoffe < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (um Korrosion an SS316-Rohren zu verhindern), Schwebstoffe < 30 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083. Ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration wird dringend empfohlen.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, alle Stufenaustrittsdr\u00fccke und -temperaturen.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (Alle Stufen)<\/td>\nAlle Saug-\/Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung und Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes (Alle Phasen)<\/td>\nMessen Sie das Nutspiel an allen Stufen; tauschen Sie die Ringe aus, wenn das Spiel 0,18 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nErsetzen Sie alle Kolbenringe, Kolbenringe und Ventilplattenbaugruppen an allen drei Stufen<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, alle Lagerspiele messen, Lager austauschen, wenn >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des 3ZW-9.5\/30 vereinfacht die Wartung im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 3.000 bis 5.000 Stunden unter Stickstoffbedingungen. Die Hochdruckventilplatten der dritten Stufe m\u00fcssen aufgrund der extremen mechanischen Belastung bei 3,00 MPa m\u00f6glicherweise h\u00e4ufiger (alle 2.000 Stunden) \u00fcberpr\u00fcft werden, der Gesamtwartungsaufwand ist jedoch deutlich geringer als bei \u00f6lgeschmierten Systemen.<\/p>\n

\"Montage<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor 3ZW-9.5\/30 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Austrittsdruck von 3,00 MPa ist das Risiko einer schnellen Gasfreisetzung und Sauerstoffverdr\u00e4ngung extrem hoch. Alle 3ZW-9.5\/30-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen umfassen. Hochdruckleitungen m\u00fcssen mit Druckbegrenzungsventilen mit einem Nenndruck von 1101 TP3T des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz ausgestattet sein. Alle Hochdruckleitungen m\u00fcssen so abgeschirmt sein, dass das Personal im Falle eines Berstens vor Gasstrahlen gesch\u00fctzt ist. Bel\u00fcftungssysteme m\u00fcssen gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 einen Umgebungs-Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 TP3T aufrechterhalten. Notabschaltverriegelungen sollten bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) aktivieren und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Isolierung ausl\u00f6sen. Das Personal muss vor dem Betrieb oder der Wartung dieser Ger\u00e4te in den Sicherheitsprotokollen f\u00fcr Ultrahochdruckgase geschult werden. F\u00fcr alle Wartungsarbeiten sind Sperr- und Kennzeichnungsverfahren obligatorisch.<\/p>\n<\/div>\n

\"3ZW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Der 3ZW-9.5\/30 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 11,58 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa gef\u00f6rdert. Diese spezifische Leistung spiegelt die thermodynamischen Gegebenheiten der Ultrahochdruckkompression in drei Stufen wider. Im Segment der \u00f6lfreien Hochdruckkompressoren (Auslassdruck > 2,50 MPa) ist dieser Wirkungsgrad wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich h\u00f6her als der von Membrankompressoren, die die prim\u00e4re Alternative f\u00fcr \u00f6lfreie Ultrahochdruckanwendungen darstellen. Zum Vergleich: Ein Membrankompressor mit gleicher Kapazit\u00e4t und gleichem Druck w\u00fcrde typischerweise 16\u201320 kW\/m\u00b3\/min verbrauchen und 4\u20136 Mal h\u00f6here Investitionskosten verursachen.<\/p>\n

Bei einer j\u00e4hrlichen Betriebsdauer von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des 3ZW-9.5\/30 gegen\u00fcber Membranalternativen etwa eine j\u00e4hrliche Energieeinsparung von 340.000\u2013530.000 kWh<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $27.200\u2013$42.400 pro Jahr. Der Hauptgrund f\u00fcr die Wahl von 3ZW-9,5\/30 ist jedoch typischerweise die Kombination aus hoher Kapazit\u00e4t, moderaten Kapitalkosten und nativ \u00f6lfreiem Betrieb<\/strong> Das ist mit anderen Kompressortechnologien bei diesem Druckniveau nicht zu erreichen. Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> wird um sch\u00e4tzungsweise 40\u201350% \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer reduziert, wenn die dreistufige Kolbenkonstruktion mit Mehrmembransystemen verglichen wird.<\/p>\n

Die dreistufige Bauweise bietet zudem eine \u00fcberlegene Druckstabilit\u00e4t im Vergleich zu einstufigen Hochdruckkompressoren. Dies ist entscheidend f\u00fcr Prozessanwendungen, bei denen Druckschwankungen die Produktqualit\u00e4t oder die Prozesssicherheit beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten. Die Zwischenk\u00fchlung gew\u00e4hrleistet, dass jede Stufe mit optimalem thermodynamischem Wirkungsgrad arbeitet und minimiert so den Gesamtenergieverbrauch f\u00fcr den erforderlichen Druckanstieg.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den 3ZW-9.5\/30 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n