{"id":580,"date":"2026-07-20T08:04:18","date_gmt":"2026-07-20T08:04:18","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=580"},"modified":"2026-08-13T07:19:43","modified_gmt":"2026-08-13T07:19:43","slug":"3zw-6-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/3zw-6-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"3ZW-6\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Dreistufiger \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr Hochdruckprozessanwendungen bis 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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3ZW-6\/30 Stickstoffkompressor \u2013 Dreistufiger \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr Hochdruckprozessanwendungen bis 3,00 MPa<\/h1>\n

Der 3ZW-6\/30 ist ein dreistufiger, dreireihiger, \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr eine F\u00f6rdermenge von 6 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich f\u00fcr die Stickstoffeinspritzung unter Ultrahochdruck, Gasflaschenabf\u00fcllanlagen und anspruchsvolle chemische Syntheseprozesse. \u00d6lfreie Arbeitsweise, robuste Mehrstufenarchitektur und optimierter Dauerbetrieb unter extremen Dr\u00fccken zeichnen ihn aus.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der 3ZW-6\/30 Stickstoffkompressor<\/strong> stellt die Spitze unserer \u00f6lfreien Kolbenkompressortechnologie dar und wurde speziell f\u00fcr Anwendungen entwickelt, die sowohl eine hohe F\u00f6rderleistung als auch einen extrem hohen F\u00f6rderdruck erfordern. Mit einer Nennleistung von 6 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 3,00 MPa Entladedruck<\/strong>Dieses Ger\u00e4t geh\u00f6rt zum Hochdrucksegment unseres Portfolios an industriellen Stickstoffkompressoren und dient den anspruchsvollsten Prozessanwendungen in der Chemie-, Petrochemie- und Gasverteilungsindustrie.<\/p>\n

Die Bezeichnung \u201e3ZW\u201c bedeutet dreistufig, dreireihig (\u4e09\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Die Architektur ist grundlegend f\u00fcr das Erreichen des Auslassdrucks von 3,00 MPa bei gleichzeitiger Gew\u00e4hrleistung von thermischer Stabilit\u00e4t und mechanischer Zuverl\u00e4ssigkeit. Jede der drei Verdichtungsstufen arbeitet mit einem moderaten Druckverh\u00e4ltnis, wobei separate Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen die Kompressionsw\u00e4rme abf\u00fchren. Dieser mehrstufige Ansatz ist unerl\u00e4sslich, da das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis vom Atmosph\u00e4rendruck am Einlass bis 3,00 MPa die sicheren Betriebsgrenzen ein- oder zweistufiger Konstruktionen sowohl hinsichtlich der Auslasstemperatur als auch der mechanischen Belastung von Kolben und Kurbelwelle \u00fcberschreitet.<\/p>\n

Was den 3ZW-6\/30 von herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist seine vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong>Die Kolbenringe und Gleitringe sind pr\u00e4zisionsgefertigt aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen und arbeiten ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa ist das Risiko von \u00d6ldampfmitriss exponentiell h\u00f6her als bei Niederdruckanwendungen. Daher ist die \u00f6lfreie Konstruktion nicht nur vorteilhaft, sondern f\u00fcr jede Anwendung, die hochreinen Stickstoff erfordert, absolut notwendig. Das Ger\u00e4t erreicht ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> von Natur aus, ohne nachgeschaltete \u00d6lfiltrationsanlagen.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 3ZW-6\/30<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\n3ZW-6\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nDreistufig, dreireihig (\u4e09\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n6<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1845 \u00d7 1660 \u00d7 2360<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n75<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Dreistufige Kompression f\u00fcr Ultrahochdruck<\/h3>\n

Der dreistufige, dreireihige Architektur<\/strong> Die Konstruktion des 3ZW-6\/30 bildet die technische Grundlage f\u00fcr einen Austrittsdruck von 3,00 MPa mit \u00f6lfreier Kolbentechnologie. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 30:1 bis 60:1 (bezogen auf den atmosph\u00e4rischen Einlass) verteilt sich auf drei Kompressionszylinder, wobei jede Stufe mit einem Druckverh\u00e4ltnis von ca. 3:1 bis 4:1 arbeitet. Dieses mehrstufige Verfahren ist thermodynamisch unerl\u00e4sslich, da eine einstufige Kompression auf 3,00 MPa Austrittstemperaturen von \u00fcber 300 \u00b0C erzeugen w\u00fcrde \u2013 weit jenseits der zul\u00e4ssigen Betriebsgrenze von PTFE-Dichtungsmaterialien. Zwischen den einzelnen Stufen f\u00fchrt ein spezieller, hocheffizienter Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler die Kompressionsw\u00e4rme ab und h\u00e4lt die Austrittstemperaturen in allen Stufen unter 155 \u00b0C. Dieses W\u00e4rmemanagement erh\u00e4lt die Integrit\u00e4t der PTFE-Ringe und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten um ca. 50% im Vergleich zu zweistufigen Konstruktionen mit vergleichbarem Druckverh\u00e4ltnis.<\/p>\n

2. Fortschrittliches, \u00f6lfreies PTFE-Hochdruckdichtungssystem<\/h3>\n

Der 3ZW-6\/30 verwendet eine propriet\u00e4re Technologie selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus hochleistungsf\u00e4higen PTFE-Verbundwerkstoffen, die speziell f\u00fcr den Einsatz bei 3,00 MPa entwickelt wurden. Diese Ringe sind mit Glasfasern, Bronzepartikeln und Molybd\u00e4ndisulfid verst\u00e4rkt, um ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,05 zu erreichen. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa w\u00e4re der Partialdruck des \u00d6ldampfs etwa 10-mal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, wodurch die \u00d6lverschmutzung exponentiell st\u00e4rker und die Entfernung stromabw\u00e4rts deutlich schwieriger w\u00e4re. Die \u00f6lfreie Konstruktion des 3ZW-6\/30 erreicht dies. ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Ohne nachgeschaltete Filtrations-, Koaleszenz- oder Adsorptionsanlagen. Die PTFE-Formulierung ist f\u00fcr den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 185 \u00b0C ausgelegt und verf\u00fcgt \u00fcber eine Sicherheitsreserve, die kurzzeitige Temperaturschwankungen beim Anfahren und bei Last\u00e4nderungen ausgleicht.<\/p>\n

3. Dreireihige Gegenzylinder-Kraftwaage<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> mit verst\u00e4rkten Wandabschnitten und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. dreireihige Anordnung mit gegen\u00fcberliegenden Zylindern<\/strong> bietet im Vergleich zu ein- oder zweireihigen Konstruktionen eine \u00fcberlegene Kr\u00e4ftebalance, da sich die Tr\u00e4gheitskr\u00e4fte erster und zweiter Ordnung weitgehend selbst aufheben. Dieser mechanische Vorteil ist besonders wichtig f\u00fcr Hochdruckkompressoren, bei denen die maximalen Gaskr\u00e4fte auf die Kolben deutlich h\u00f6her sind als bei Niederdruckanwendungen. Die dreireihige Konfiguration reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen Unwuchtkr\u00e4fte um \u00fcber 851 TP3T im Vergleich zu einreihigen Konstruktionen. Dies erm\u00f6glicht die Installation auf einem leichteren Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock (mindestens 5 Tonnen) und verringert das Risiko von vibrationsbedingter Materialerm\u00fcdung in angeschlossenen Rohrleitungssystemen. Die kompakten Abmessungen \u20131845 \u00d7 1660 \u00d7 2360 mm<\/strong>\u2014sind bemerkenswert f\u00fcr einen dreistufigen Kompressor dieser Druckklasse; erreicht wird dies durch eine vertikal gestapelte Zylinderanordnung, die den Platzbedarf der Maschine minimiert.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Industriemotorantrieb<\/h3>\n

Der 3ZW-6\/30 wird angetrieben von einem 75 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Die Maschine entspricht der Effizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Die standardm\u00e4\u00dfige Niederspannungskonfiguration l\u00e4sst sich direkt in bestehende 380-V-Industrieverteiler integrieren, ohne dass Mittelspannungsschaltanlagen oder Abw\u00e4rtstransformatoren erforderlich sind. Diese elektrische Einfachheit ist besonders vorteilhaft f\u00fcr die 3ZW-6\/30, da ihr moderater Leistungsbedarf (75 kW) den Aufwand und die Kosten einer Mittelspannungsinfrastruktur nicht rechtfertigt. Der Motor ist \u00fcber eine flexible Scheibenkupplung direkt mit der Kurbelwelle verbunden, wodurch der Wartungsaufwand und die Effizienzverluste herk\u00f6mmlicher Riemen- oder Getriebeantriebe entfallen.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Bef\u00fcllung von Ultrahochdruck-Stickstoffzylindern<\/h3>\n

Der 3ZW-6\/30 ist der ideale Prim\u00e4rverst\u00e4rker f\u00fcr Stickstoffflaschen-F\u00fcllstationen<\/strong> Der Kompressor bedient die M\u00e4rkte f\u00fcr Industrie-, Medizin- und Spezialgase. Obwohl sein Auslassdruck von 3,00 MPa die f\u00fcr die direkte Zylinderbef\u00fcllung erforderlichen 15\u201320 MPa nicht erreicht, dient er als hocheffiziente Zwischenstufe, die das f\u00fcr nachgeschaltete Hochdruck-F\u00fcllkompressoren ben\u00f6tigte Verdichtungsverh\u00e4ltnis deutlich reduziert. In einer typischen F\u00fcllstationskonfiguration erh\u00f6ht der 3ZW-6\/30 den Stickstoffdruck von 0,05\u20130,10 MPa auf 3,00 MPa. Anschlie\u00dfend vervollst\u00e4ndigt ein kompakter Hochdruck-Membran- oder Kolbenkompressor die Bef\u00fcllung auf 20 MPa. Dieses mehrstufige Verfahren verbessert die Gesamtsystemeffizienz um 25\u201335 % im Vergleich zur einstufigen Hochdruckverdichtung ab Atmosph\u00e4rendruck. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist f\u00fcr die Zylinderbef\u00fcllung unerl\u00e4sslich, da jegliche \u00d6lverunreinigungen in den bef\u00fcllten Zylindern eingeschlossen und an die Endverbraucher abgegeben w\u00fcrden. Dies k\u00f6nnte deren Prozesse beeintr\u00e4chtigen und die F\u00fcllstation Haftungsrisiken aussetzen.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n

Chemische Synthese & Hochdruckreaktor-Inertisierung<\/h3>\n

In chemischen Prozessanlagen 3ZW-6\/30 Stickstoffkompressor<\/a> liefert Stickstoff unter ultrahohem Druck f\u00fcr Hochdruckreaktor-Inertisierung, Katalysatorbett-Erhaltung und Not-Druckentlastung<\/strong> Prozessbeh\u00e4lter. Der Auslassdruck von 3,00 MPa reicht aus, um Stickstoff in Reaktoren einzuleiten, die mit Dr\u00fccken bis zu 2,5 MPa betrieben werden, und gew\u00e4hrleistet so in allen Betriebsphasen eine positive Schutzgasatmosph\u00e4re. Die dreistufige Kompression stellt sicher, dass der Stickstoff thermisch stabil und frei von \u00d6lverunreinigungen bleibt. Dies ist in der chemischen Synthese von entscheidender Bedeutung, da selbst Spuren von Verunreinigungen Katalysatoren vergiften, unerw\u00fcnschte Nebenreaktionen ausl\u00f6sen oder die Produktreinheit beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen. Die Kapazit\u00e4t von 6 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die gleichzeitige Versorgung mehrerer Hochdruckreaktoren \u00fcber einen zentralen Stickstoffverteiler.<\/p>\n

Gasverfl\u00fcssigung und kryogene Lagerung \u2013 Druckerhaltung<\/h3>\n

In Stickstoffverfl\u00fcssigungsanlagen und kryogenen Lagereinrichtungen dient der 3ZW-6\/30 als Hochdruckverst\u00e4rker<\/strong> Diese Anlage komprimiert Stickstoffdampf aus Lagertanks oder Rekondensatoren auf den f\u00fcr die Verteilung oder Weiterverarbeitung erforderlichen Druck. Der Austrittsdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um Stickstoff durch W\u00e4rmetauscher, Rekondensatoren und Verteilungsnetze in kleinen bis mittelgro\u00dfen Verfl\u00fcssigungsanlagen zu leiten. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist unerl\u00e4sslich, da jegliche \u00d6lverunreinigung im Hochdruckstickstoff in das Kryosystem gelangen, dort gefrieren und die W\u00e4rmetauscherkan\u00e4le verstopfen w\u00fcrde. Dies h\u00e4tte Betriebsst\u00f6rungen und kostspielige Wartungsarbeiten zur Folge. Die dreistufige Kompression mit Zwischenk\u00fchlung gew\u00e4hrleistet, dass der Stickstoff w\u00e4hrend des gesamten Kompressionsprozesses auf einer kontrollierbaren Temperatur bleibt und verhindert so thermische Sch\u00e4den an nachgeschalteten Kryoanlagen.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n

Stickstoffinjektion in \u00d6l- und Gasquellen<\/h3>\n

Bei der \u00d6l- und Gasf\u00f6rderung wird Stickstoff unter hohem Druck in die Bohrl\u00f6cher eingespritzt, um verbesserte \u00d6lgewinnung (EOR), Bohrlochstimulation und Gaslift-Operationen<\/strong>Der F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa des 3ZW-6\/30 ist f\u00fcr viele Anwendungen in flachen bis mitteltiefen Bohrungen ausreichend, bei denen Stickstoff zur Verdr\u00e4ngung von \u00d6l, zur Reduzierung des Lagerst\u00e4ttendrucks oder zur F\u00f6rderung von Produktionsfl\u00fcssigkeiten an die Oberfl\u00e4che eingesetzt wird. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert eine Kohlenwasserstoffverunreinigung der Lagerst\u00e4tte, welche die Permeabilit\u00e4t der Formation ver\u00e4ndern und die \u00d6lgewinnungseffizienz verringern k\u00f6nnte. Die F\u00f6rderleistung von 6 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die kontinuierliche Stickstoffinjektion f\u00fcr umfangreiche Bohrlochstimulationskampagnen oder intermittierende Gaslift-Operationen f\u00fcr mehrere Bohrungen.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Der 3ZW-6\/30 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr ultrahohe Stickstoffdr\u00fccke, ihrer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock (1. Stufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, Standardwandst\u00e4rke<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (2. Stufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, verst\u00e4rkte Wand + Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (3. Stufe)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, hochbelastbare, verst\u00e4rkte Wand<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-MoS\u2082-Verbundwerkstoff<\/td>\nF\u00fcr Ultrahochdruck geeignet, selbstschmierend, max. 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konzentrische-Ring-Ausf\u00fchrung<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler (\u00d72)<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, ANSI-Klasse 900 Flansche<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Der 3ZW-6\/30 hat ein Trockengewicht von 3,00 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 800 mm \u00fcber der Grundplatte. Dank der dreireihigen Gegenzylinderkonstruktion sind die Unwuchtkr\u00e4fte trotz des Betriebs unter extrem hohem Druck minimal, was die Installation auf einer Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 5\u20136 Tonnen<\/strong>Der Block sollte auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 7\u201310 Hz) montiert werden. Mindestfreiraumanforderungen: 1,2 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Ventilzugang, 1,0 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 1,5 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang. Besonderes Augenmerk ist auf die Hochdruck-Druckleitung zu legen, die mit Federaufh\u00e4ngungen ordnungsgem\u00e4\u00df abgest\u00fctzt und verankert werden muss, um vibrationsbedingte Materialerm\u00fcdung bei 3,00 MPa zu vermeiden. Alle Hochdruckanschl\u00fcsse sind nach der Installation einer Ultraschallpr\u00fcfung zu unterziehen.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 15 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und zwei Zwischenk\u00fchler in parallelen Zweigen. Aufgrund der dreistufigen Verdichtung und des hohen Druckverh\u00e4ltnisses sind die Zwischenk\u00fchler f\u00fcr das W\u00e4rmemanagement absolut entscheidend und m\u00fcssen jederzeit ausreichend mit K\u00fchlwasser versorgt werden. Die Wasserqualit\u00e4tsvorgaben lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (um Korrosion an SS316-Rohren zu verhindern), Schwebstoffe < 30 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083. F\u00fcr alle Anlagen wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um eine gleichbleibende Wasserqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und Ablagerungen in den Zwischenk\u00fchlern zu vermeiden.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss und Auslassdruck\/-temperatur in allen Phasen.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (Alle Stufen)<\/td>\nAlle Saug-\/Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung und Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes (Alle Phasen)<\/td>\nMessen Sie das Nutspiel in allen Arbeitsschritten; tauschen Sie die Kolbenringe aus, wenn das Spiel 0,18 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
2.500 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nErsetzen Sie alle Kolbenringe, Kolbenringe und Ventilplattenbaugruppen in allen drei Stufen.<\/td>\n<\/tr>\n
5.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, alle Lagerspiele messen, Lager austauschen, wenn >0,06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des 3ZW-6\/30 vereinfacht die Wartung im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Betriebsdauer von 2.500 bis 4.000 Stunden unter Reinstickstoffbedingungen bei Ultrahochdruck. Die Hochdruckventilplatten (insbesondere der dritten Stufe) m\u00fcssen aufgrund der h\u00f6heren mechanischen Belastung m\u00f6glicherweise h\u00e4ufiger \u00fcberpr\u00fcft werden als ihre Niederdruck-Pendants. Der Gesamtwartungsaufwand ist jedoch deutlich geringer als bei \u00f6lgeschmierten Systemen mit vergleichbarer Druckleistung.<\/p>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor 3ZW-6\/30 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Richtlinie f\u00fcr Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfreie Luftqualit\u00e4t<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Qualit\u00e4tsmanagement), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa ist das Risiko einer schnellen Gasfreisetzung und Sauerstoffverdr\u00e4ngung extrem hoch. Alle 3ZW-6\/30-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen umfassen. Hochdruckauslassleitungen m\u00fcssen mit Druckbegrenzungsventilen mit einem Nenndruck von 1101 TP3T des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz ausgestattet sein. Der Auslass muss an einen sicheren Ort geleitet werden. Alle Hochdruckleitungen m\u00fcssen gem\u00e4\u00df ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen) konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft werden. Bel\u00fcftungssysteme m\u00fcssen gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 einen Umgebungs-Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 TP3T aufrechterhalten. Notabschaltverriegelungen sollten bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) aktivieren und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Isolierung ausl\u00f6sen. Das Personal muss in den Sicherheitsvorkehrungen f\u00fcr Hochdruckgase geschult sein und die entsprechende pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung tragen, bevor es diese Ger\u00e4te bedient oder wartet. W\u00e4hrend der Druckpr\u00fcfung oder der ersten Inbetriebnahme darf sich kein Personal im Kompressorraum aufhalten.<\/p>\n<\/div>\n

\"3ZW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Der 3ZW-6\/30 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 12,50 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird mit einem Austrittsdruck von 3,00 MPa aus der Atmosph\u00e4re zugef\u00fchrt. Diese spezifische Leistung spiegelt die thermodynamische Realit\u00e4t der Ultrahochdruckkompression wider, bei der der Arbeitsaufwand mit dem Druckverh\u00e4ltnis deutlich ansteigt. Im Segment der \u00f6lfreien Ultrahochdruck-Kolbenkompressoren (Austrittsdruck > 2,50 MPa) ist dieser Wirkungsgrad wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich h\u00f6her als der von Membrankompressoren, die die wichtigste Alternative f\u00fcr \u00f6lfreie Ultrahochdruckanwendungen darstellen. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Hubkolbenkompressoren in \u00e4hnlichen Ultrahochdruckanwendungen verbrauchen typischerweise 13,0\u201315,0 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Membrankompressoren \u00fcber 18 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Bei einem \u00fcblichen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des 3ZW-6\/30 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Wert von ca. 72.000\u2013144.000 kWh j\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $5.760\u2013$11.520 pro Jahr. Die prim\u00e4re wirtschaftliche Rechtfertigung f\u00fcr die 3ZW-6\/30 liegt jedoch typischerweise in der Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und Vermeidung nachgelagerter \u00d6lentfernungsanlagen<\/strong> Das w\u00e4re bei geschmierten Alternativen auf diesem Druckniveau zwingend erforderlich. Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> wird um sch\u00e4tzungsweise 30\u201345% \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer reduziert, wenn der \u00f6lfreie Betrieb mit geschmierten Systemen mit vollst\u00e4ndiger nachgelagerter Reinigung verglichen wird.<\/p>\n

Die \u00d6lfreiheit im Kompressionspfad ist insbesondere bei extrem hohem Druck von Vorteil, da die \u00d6lverunreinigung mit steigendem Druck exponentiell zunimmt und immer schwieriger zu entfernen ist. Bei 3,00 MPa w\u00e4re der Partialdruck des \u00d6ldampfs etwa 15-mal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, wodurch nachgeschaltete \u00d6lfiltrationssysteme praktisch wirkungslos und extrem teuer w\u00fcrden. Die \u00f6lfreie Konstruktion des 3ZW-6\/30 beseitigt dieses Problem vollst\u00e4ndig und gew\u00e4hrleistet so die Stickstoffreinheit unabh\u00e4ngig vom Betriebsdruck.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den 3ZW-6\/30 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n