{"id":571,"date":"2026-07-20T06:59:25","date_gmt":"2026-07-20T06:59:25","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=571"},"modified":"2026-08-27T22:26:40","modified_gmt":"2026-08-27T22:26:40","slug":"lw-25-16-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-25-16-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-25\/16 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr industrielle Anwendungen mit 1,60 MPa"},"content":{"rendered":"
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LW-25\/16 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr industrielle Anwendungen mit 1,60 MPa<\/h1>\n

Der LW-25\/16 ist ein zweistufiger, zweireihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr eine F\u00f6rdermenge von 25 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 1,60 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffeinspritzung, die Druckerh\u00f6hung in Rohrleitungen und anspruchsvolle petrochemische Prozesse. Der Kompressor arbeitet kontaminationsfrei, ist f\u00fcr Dauerbetrieb ausgelegt und f\u00fcr den 24\/7-Betrieb unter erh\u00f6htem Druck geeignet.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-25\/16 Stickstoffkompressor<\/strong> nimmt innerhalb unseres Portfolios \u00f6lfreier Kolbenkompressoren eine Sonderstellung ein und schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen Stickstoffverteilung im Mitteldruckbereich und Hochdruck-Prozessanwendungen. Mit einer Nennleistung von 25 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 1,60 MPa Entladedruck<\/strong>Diese Einheit erf\u00fcllt die anspruchsvollsten Anforderungen an die Stickstoffkompression in der industriellen Gasinfrastruktur, wo sowohl ein erheblicher Durchfluss als auch ein erh\u00f6hter Druck gleichzeitig erforderlich sind.<\/p>\n

Was die LW-25\/16 von herk\u00f6mmlichen Hochdruckalternativen unterscheidet, ist ihre vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsmechanismus<\/strong>Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe bestehen aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die speziell f\u00fcr Hochdruckanwendungen entwickelt wurden. Diese Komponenten arbeiten ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe, wodurch sichergestellt wird, dass der Stickstoffstrom auch bei den hohen Temperaturen und Dr\u00fccken, die mit einer Entladung von 1,60 MPa einhergehen, vollst\u00e4ndig frei von \u00d6lverunreinigungen bleibt. Diese inh\u00e4rente \u00d6lfreiheit bietet ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit teurer nachgelagerter \u00d6labscheidesysteme, die bei Hochdruckanwendungen ansonsten obligatorisch w\u00e4ren.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Diese Konfiguration ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr die Bew\u00e4ltigung des extremen Druckverh\u00e4ltnisses, das f\u00fcr einen Austrittsdruck von 1,60 MPa bei nahezu atmosph\u00e4rischen Einlassbedingungen erforderlich ist. Die gestufte Verdichtung verteilt die W\u00e4rmelast auf zwei Zylinder, wobei ein unabh\u00e4ngiger, hocheffizienter Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen die Gastemperaturen innerhalb sicherer Betriebsgrenzen h\u00e4lt. Der robuste Gusseisenrahmen und die pr\u00e4zisionsgeschmiedete Kurbelwelle sind so konstruiert, dass sie den erheblichen mechanischen Kr\u00e4ften des Hochdruckbetriebs standhalten und eine Nennlebensdauer von \u00fcber [Anzahl der Jahre einf\u00fcgen] Jahren aufweisen. 100.000 Stunden<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 LW-25\/16<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-25\/16<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n25<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n1.60<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2500 \u00d7 1600 \u00d7 2700<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.50<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n200<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380 \/ 6k oder 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Hochdruck-\u00d6lfreie PTFE-Dichtungstechnologie<\/h3>\n

Die LW-25\/16 verwendet eine propriet\u00e4re Hochdruck-Selbstschmiersystem f\u00fcr Kolbenringe und F\u00fchrungsringe<\/strong> Hergestellt aus hochentwickelten PTFE-Verbundwerkstoffen, verst\u00e4rkt mit hochfesten Glasfasern und Bronzepartikeln. Diese Materialzusammensetzung wurde speziell f\u00fcr die extremen Druckdifferenzen und erh\u00f6hten Temperaturen bei einem Auslassdruck von 1,60 MPa entwickelt. Die Ringe erreichen ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,06, wodurch das Risiko einer \u00d6lkontamination vollst\u00e4ndig ausgeschlossen wird. F\u00fcr Anwender von Hochdruckstickstoff in der Petrochemie, Pharmazie und bei Spezialgasen bietet dies optimale Ergebnisse. native ISO 8573-1 Klasse 0 Konformit\u00e4t<\/strong> ohne die Komplexit\u00e4t, die Kosten und die Zuverl\u00e4ssigkeitsprobleme von nachgelagerten \u00d6lfiltrationssystemen, die unter erh\u00f6htem Druck arbeiten.<\/p>\n

2. Zweistufige Verdichtung f\u00fcr extreme Druckverh\u00e4ltnisse<\/h3>\n

Der zweistufige Kompressionsarchitektur<\/strong> Dies ist absolut entscheidend f\u00fcr das Erreichen eines Austrittsdrucks von 1,60 MPa ausgehend von atmosph\u00e4rischen Einlassbedingungen, was einem Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 16:1 entspricht. Durch die Aufteilung dieses extremen Verh\u00e4ltnisses auf einen Niederdruck- und einen Hochdruckzylinder begrenzt das LW-25\/16 die Austrittstemperatur jeder Stufe auf unter 160 \u00b0C und erh\u00e4lt so die strukturelle Integrit\u00e4t der PTFE-Dichtungselemente. Ein hocheffizienter Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchrt die erhebliche Kompressionsw\u00e4rme ab. Der K\u00fchlwasserstrom ist so ausgelegt, dass die Temperaturen zwischen den Stufen auch unter maximaler Dauerlast unter 45 \u00b0C bleiben. Dieses W\u00e4rmemanagement verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatte um ca. 50% im Vergleich zu einstufigen Konstruktionen mit vergleichbaren Druckverh\u00e4ltnissen.<\/p>\n

3. Verst\u00e4rkter Hochleistungsrahmen f\u00fcr den Betrieb unter Hochdruckbedingungen<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG30 Grauguss<\/strong> (Verbesserung gegen\u00fcber dem in Niederdruckmodellen verwendeten GG25) mit dickeren Wandabschnitten und verst\u00e4rkten Lagerf\u00fc\u00dfen, um den deutlich h\u00f6heren mechanischen Belastungen durch den Auslassdruck von 1,60 MPa standzuhalten. zweireihige Anordnung mit gegen\u00fcberliegenden Zylindern<\/strong> Die Kurbelwelle bietet eine nat\u00fcrliche Kr\u00e4ftekompensation erster Ordnung und reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen Unwuchtkr\u00e4fte um \u00fcber 801 TP3T im Vergleich zu einreihigen Konstruktionen. Dieser mechanische Vorteil ist besonders wichtig f\u00fcr Hochdruckkompressoren, bei denen die Spitzenkr\u00e4fte im Zylinder deutlich h\u00f6her sind. Die geschmiedete Stahlkurbelwelle ist dynamisch nach ISO 1940 G2.5 ausgewuchtet und verf\u00fcgt \u00fcber vergr\u00f6\u00dferte Lagerzapfen, um die h\u00f6heren Lagerbelastungen aufzunehmen.<\/p>\n

4. Flexible Spannungskonfiguration f\u00fcr die industrielle Integration<\/h3>\n

Die LW-25\/16 ist erh\u00e4ltlich mit einer 200 kW Antriebsmotor<\/strong> Die Motoren sind in drei Spannungskonfigurationen erh\u00e4ltlich: 380 V f\u00fcr Anlagen mit Niederspannungsnetz oder 6 kV\/10 kV zur direkten Integration in industrielle Mittelspannungsnetze. Die 380-V-Variante eignet sich ideal f\u00fcr kleinere Installationen oder Nachr\u00fcstungsprojekte, bei denen keine Mittelspannungsinfrastruktur vorhanden ist. Die 6-kV- und 10-kV-Varianten machen Abw\u00e4rtstransformatoren in gro\u00dfen Industrieanlagen \u00fcberfl\u00fcssig, senken die Kosten der elektrischen Infrastruktur und verbessern die Energieeffizienz. Alle Motorkonfigurationen entsprechen der Effizienzklasse IE3 nach IEC 60034-1.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Hochdruck-Stickstoffleitungsverst\u00e4rkung<\/h3>\n

In industriellen Gasverteilungsnetzen, die sich \u00fcber mehrere Anlagen oder gro\u00dfe Werksgel\u00e4nde erstrecken, dient die LW-25\/16 als Hochdruck-Stickstoff-Boosterstation<\/strong> Um Reibungsverluste in Rohrleitungen zu minimieren und einen ausreichenden Druck an entfernten Verbrauchsstellen aufrechtzuerhalten, bietet diese Anlage mit ihrem F\u00f6rderdruck von 1,60 MPa gen\u00fcgend F\u00f6rderh\u00f6he f\u00fcr die Verteilung \u00fcber Entfernungen von mehr als 5 km. Dadurch eignet sie sich ideal f\u00fcr die zentrale Stickstoffversorgung mehrerer Prozessanlagen, Tanklager und entfernter Verladestationen. Die Kapazit\u00e4t von 25 m\u00b3\/min unterst\u00fctzt mittelgro\u00dfe Industrieanlagen mit mehreren gleichzeitig verbrauchenden Stickstoffquellen. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in Rohrleitungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, da sich jegliche \u00d6lverunreinigung im gesamten Verteilungsnetz ausbreiten und potenziell alle nachgelagerten Verbraucher beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n

Inertisierung und Katalysatorerhaltung petrochemischer Reaktoren<\/h3>\n

Petrochemische Reaktoren, katalytische Cracker und Hydroprocessing-Anlagen ben\u00f6tigen Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Reaktorinertisierung w\u00e4hrend des An- und Abfahrens, Katalysatorbetterhaltung w\u00e4hrend Standby-Zeiten und Notdruckentlastung<\/strong>. Der LW-25\/16 Hochdruck-Stickstoffkompressor<\/a> Sie liefert den erforderlichen Druck von 1,60 MPa, um die Dr\u00fccke im Reaktorsystem zu \u00fcberwinden und Stickstoff direkt in die Prozessbeh\u00e4lter einzuleiten. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in diesen Anwendungen unerl\u00e4sslich, da \u00d6lverunreinigungen teure Katalysatorbetten vergiften, die katalytische Aktivit\u00e4t dauerhaft beeintr\u00e4chtigen und einen kostspieligen Katalysatoraustausch oder eine Regeneration erforderlich machen w\u00fcrden.<\/p>\n

Stickstoff-Gasf\u00fcll- und Zylinderbef\u00fcllstationen<\/h3>\n

Industriegasabf\u00fcllstationen und Zylinderbef\u00fcllanlagen ben\u00f6tigen Hochdruck-Stickstoffkompressoren zum Bef\u00fcllen von Standardgasflaschen (typischerweise 15 MPa Betriebsdruck) und Schlauchanh\u00e4ngern (bis zu 20 MPa). Obwohl der Auslassdruck des LW-25\/16 von 1,60 MPa nicht direkt den Zylinderf\u00fclldruck erreicht, dient er als Zwischenbooster<\/strong> In mehrstufigen Verdichtungsanlagen wird Stickstoff aus atmosph\u00e4rischen oder Niederdruckquellen auf den Saugdruck von Hochdruck-Membran- oder Kolbenkompressoren verdichtet. Die \u00f6lfreie Konstruktion gew\u00e4hrleistet, dass der in die Hochdruckstufe eintretende Stickstoff vollst\u00e4ndig rein ist. Dadurch wird eine \u00d6lansammlung in Hochdruckzylindern und Rohrleitungen verhindert, die die Gasreinheit beeintr\u00e4chtigen und Sicherheitsrisiken bergen k\u00f6nnte.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n

Hochdruck-Stickstoffeinspritzung f\u00fcr Lebensmittel und Getr\u00e4nke<\/h3>\n

Gro\u00dftechnische Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeverarbeitungsanlagen nutzen Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Produktabgabesysteme, Druckverpackungen und Lagerung unter kontrollierter Atmosph\u00e4re und erh\u00f6htem Druck<\/strong>Der Auslassdruck der LW-25\/16 von 1,60 MPa ist ausreichend f\u00fcr die direkte Einspritzung in Druckbeh\u00e4lter und Dosiersysteme ohne Zwischenverdichtung. Die \u00f6lfreie Zertifizierung gew\u00e4hrleistet die Einhaltung von FDA 21 CFR 173.310 und der EU-Verordnung 231\/2012 f\u00fcr Stickstoff in Lebensmittelkontaktmedien. Die Kapazit\u00e4t von 25 m\u00b3\/min unterst\u00fctzt Produktionslinien mit hohem Durchsatz, in denen mehrere Dosierstationen gleichzeitig betrieben werden.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die LW-25\/16 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die speziell f\u00fcr den Einsatz unter hohem Stickstoffdruck, die Best\u00e4ndigkeit gegen thermische Belastungen und eine lange Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG30 \/ HT300, verst\u00e4rkte Wandabschnitte, integrierte K\u00fchlm\u00e4ntel<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, verg\u00fctet und w\u00e4rmebehandelt, vergr\u00f6\u00dferte Lagerzapfen, nach ISO 1940 G2.5 ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nHochdruck-PTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, hochtemperaturbest\u00e4ndig bis 200 \u00b0C, Verschlei\u00dfrate <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, hochdruckbest\u00e4ndig<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konstruktion mit konzentrischer Ringfederung<\/td>\n<\/tr>\n
Pleuelstangen<\/td>\nGeschmiedeter Stahl mit Gleitlagern<\/td>\nVerst\u00e4rktes Pleuelauge, \u00f6lgeschmiert, pr\u00e4zisionsgefertigt<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruckgeeignet, ASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, K\u00fchlwassertemperatur 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Kohlenstoffstahl<\/td>\nASTM A106 Gr.B, Schedule 80, 100% RT-gepr\u00fcft<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard mit zus\u00e4tzlichen Sicherheitsmargen f\u00fcr Hochdruckanwendungen. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruckleitungen werden nach der hydrostatischen Pr\u00fcfung pneumatisch mit dem 1,1-fachen MAWP nach 100% gepr\u00fcft.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Die LW-25\/16 hat ein Trockengewicht von 4,50 Tonnen und einen Schwerpunkt, der etwa 950 mm \u00fcber der Grundplatte liegt. Aufgrund der deutlich h\u00f6heren mechanischen Kr\u00e4fte, die durch den Aussto\u00dfdruck von 1,60 MPa erzeugt werden, \u2026 Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 9\u201312 Tonnen<\/strong> ist erforderlich. Der Block muss auf hochbelastbaren Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 5\u20137 Hz) montiert werden, die die erh\u00f6hten dynamischen Lasten aufnehmen k\u00f6nnen. Die Fundamentkonstruktion muss die maximalen Zylinderkr\u00e4fte ber\u00fccksichtigen, die deutlich h\u00f6her sind als die von Niederdruckkompressoren gleicher Leistung. Mindestfreiraumanforderungen: 1,5 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,2 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 2,0 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang bei General\u00fcberholungen.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 28 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Hochdruck-Zwischenk\u00fchler und -Nachk\u00fchler ben\u00f6tigen eine besonders effektive K\u00fchlung, um die erhebliche Kompressionsw\u00e4rme bei 1,60 MPa abzuf\u00fchren. Wasserqualit\u00e4tsvorgaben: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 400 mg\/l, Chloridgehalt < 40 mg\/l (kritisch f\u00fcr die Korrosionsvermeidung an SS316-Rohren), Schwebstoffe < 25 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 250 mg\/l als CaCO\u2083. F\u00fcr alle Anlagen wird ein geschlossener K\u00fchlkreislauf mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um eine gleichbleibende Wasserqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und Ablagerungen in den Hochdruck-W\u00e4rmetauscherrohren zu verhindern.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationswerte, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, Auslauftemperatur und -druck.<\/td>\n<\/tr>\n
200 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nSaug- und Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung oder Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
800 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nMessen Sie das Spiel in der Kolbenringnut; ersetzen Sie die Kolbenringe, wenn das Spiel 0,20 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
3.500 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nAlle Kolbenringe, Ventilkegel und Ventilplatten austauschen<\/td>\n<\/tr>\n
7.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, Hauptlagerspiel messen, Lager ersetzen, wenn >0,06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion der LW-25\/16 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Hochdruckalternativen erheblich. Es sind keine \u00d6lwechselintervalle, keine Schmier\u00f6lprobenanalyse, keine \u00d6lfilterelemente und keine Hochdruck-\u00d6labscheiderpatronen zu \u00fcberwachen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 3.500 bis 5.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen bei hohem Druck. Ventilplattenbaugruppen erreichen im Allgemeinen 2.000 bis 3.500 Stunden, bevor eine \u00dcberholung im Hochdruckbetrieb erforderlich ist.<\/p>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-25\/16 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Richtlinie f\u00fcr Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A (Kategorie III)<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfreie Luftqualit\u00e4t<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Qualit\u00e4tsmanagement), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Alle LW-25\/16-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen, in denen sich Stickstoff unter hohem Druck ansammeln k\u00f6nnte, gew\u00e4hrleisten. Die L\u00fcftungsanlagen m\u00fcssen so ausgelegt sein, dass die Sauerstoffkonzentration in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 \u00fcber 19,51 TP3T liegt. Notabschaltverriegelungen sollten bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) ausl\u00f6sen und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Kompressorabschaltung bewirken. Hochdruck-Stickstoffsysteme erfordern zus\u00e4tzliche Sicherheitsma\u00dfnahmen, darunter Druckbegrenzungsventile, Berstscheiben und automatische Absperrventile an der Druckleitung. Die Zutrittsverfahren f\u00fcr Personal in geschlossenen Kompressorr\u00e4umen m\u00fcssen tragbare Sauerstoffmessger\u00e4te und ein Buddy-System umfassen. Alle Hochdruckleitungen m\u00fcssen vor mechanischer Besch\u00e4digung gesch\u00fctzt und deutlich gekennzeichnet sein.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-25\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die LW-25\/16 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 8,00 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wurde bei einem Auslassdruck von 1,60 MPa gef\u00f6rdert. Dieser Wirkungsgrad spiegelt die thermodynamischen Herausforderungen wider, die mit der Komprimierung auf hohe Druckverh\u00e4ltnisse einhergehen, ist aber im Segment der \u00f6lfreien Hochdruck-Kolbenkompressoren wettbewerbsf\u00e4hig. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Schraubenkompressoren verbrauchen bei vergleichbaren Druckverh\u00e4ltnissen typischerweise 8,5\u20139,5 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Hochdruck-Membrankompressoren (die h\u00e4ufig f\u00fcr \u00f6lfreie Anwendungen eingesetzt werden) \u00fcber 12 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Bei einem \u00fcblichen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des LW-25\/16 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Wert von ca. 100.000\u2013240.000 kWh j\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/strong>Bei einem durchschnittlichen Industriestromtarif von $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen direkten Betriebskostenreduzierung von $8.000\u2013$19.200. Der Hauptgrund f\u00fcr die Wahl von LW-25\/16 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und nachgelagerten Reinigungsanlagen<\/strong> und nicht nur geringf\u00fcgige Energieeinsparungen.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffkompression<\/a> Die Kosten werden durch den Verzicht auf \u00d6l im Kompressionspfad weiter reduziert. Ein typischer \u00f6lgeschmierter Hochdruckkompressor dieser Gr\u00f6\u00dfe ben\u00f6tigt Koaleszenzfilter, Aktivkohle-Adsorber, \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumente und regelm\u00e4\u00dfige \u00d6lwechsel, was die j\u00e4hrlichen Betriebskosten um 15.000 bis 25.000 TP4T erh\u00f6ht. Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-25\/16 eliminiert diese Kosten vollst\u00e4ndig und verbessert gleichzeitig die Zuverl\u00e4ssigkeit, indem die h\u00e4ufigste Ausfallursache bei Hochdruckkompressoren \u2013 die Verunreinigung und Alterung des \u00d6lsystems \u2013 beseitigt wird.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um die LW-25\/16 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n