{"id":570,"date":"2026-07-20T06:54:39","date_gmt":"2026-07-20T06:54:39","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=570"},"modified":"2026-09-04T05:01:03","modified_gmt":"2026-09-04T05:01:03","slug":"lw-5-3-16-nitrogen-compressor-high-pressure-oil-free-n2-booster-for-demanding-industrial-applications","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-5-3-16-nitrogen-compressor-high-pressure-oil-free-n2-booster-for-demanding-industrial-applications\/","title":{"rendered":"LW-5.3\/16 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr anspruchsvolle industrielle Anwendungen"},"content":{"rendered":"
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LW-5.3\/16 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr anspruchsvolle industrielle Anwendungen<\/h1>\n

Der LW-5.3\/16 ist ein zweistufiger, zweireihiger, \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der speziell f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffeinspritzung, die Bef\u00fcllung von Gasflaschen und spezielle petrochemische Inertisierungsprozesse entwickelt wurde und eine F\u00f6rdermenge von 5,3 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 1,60 MPa liefert. Er zeichnet sich durch absolute \u00d6lfreiheit, kompakte Bauweise und Optimierung f\u00fcr den mittelschweren Industrieeinsatz bei erh\u00f6htem Druck aus.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-5.3\/16 Stickstoffkompressor<\/strong> nimmt eine spezielle Nische in unserem Portfolio \u00f6lfreier Kolbenkompressoren ein und ist f\u00fcr Anwendungen konzipiert, die sowohl eine moderate F\u00f6rderleistung als auch einen deutlich erh\u00f6hten F\u00f6rderdruck erfordern. Mit einer Nennleistung von 5,3 m\u00b3\/min<\/strong> und ein beeindruckendes 1,60 MPa Entladedruck<\/strong>Diese Einheit schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen herk\u00f6mmlichen Niederdruck-Stickstoffverst\u00e4rkern und Ultrahochdruck-Gasf\u00fcllsystemen.<\/p>\n

Das Besondere am LW-5.3\/16 ist seine v\u00f6llig \u00f6lfreier Kompressionsmechanismus<\/strong> Durch die Verwendung selbstschmierender PTFE-Verbundkolbenringe und Gleitringe wird jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigung im Stickstoffstrom ausgeschlossen. Dadurch eignet sich das Ger\u00e4t sofort f\u00fcr die Bef\u00fcllung von hochreinem Stickstoffzylindern, die Inertisierung von pharmazeutischen Produkten und die Elektronikfertigung, wo selbst Spuren von \u00d6l die Produktintegrit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrden. Die serienm\u00e4\u00dfige \u00d6lfreiheitszertifizierung gew\u00e4hrleistet... ISO 8573-1 Klasse 0-Konformit\u00e4t<\/strong> ohne dass zus\u00e4tzliche nachgelagerte Aufreinigungsanlagen erforderlich sind.<\/p>\n

Es ist zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Die Konfiguration ist thermodynamisch optimiert f\u00fcr das hohe Druckverh\u00e4ltnis, das zum Erreichen von 1,60 MPa erforderlich ist. Das stufenweise Kompressionsverfahren verteilt die Gesamtdrucklast auf einen Niederdruck- und einen Hochdruckzylinder. Ein Zwischenk\u00fchler f\u00fchrt die Kompressionsw\u00e4rme ab, um die Gastemperaturen in sicheren Grenzen zu halten. Dieses W\u00e4rmemanagement ist entscheidend f\u00fcr den Erhalt der Integrit\u00e4t der PTFE-Dichtungselemente unter den anspruchsvollen Bedingungen des Hochdruckbetriebs. Die kompakten Abmessungen \u20131947 \u00d7 1900 \u00d7 2580 mm<\/strong>\u2014und ein handhabbares Gewicht von 3,97 Tonnen<\/strong> Dadurch eignet sich die LW-5.3\/16 f\u00fcr Installationen, bei denen der Platz begrenzt ist.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 LW-5.3\/16<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-5,3\/16<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n5.3<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n1.60<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1947 \u00d7 1900 \u00d7 2580<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.97<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n55<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Hochdruck-\u00d6lfreie PTFE-Dichtungstechnologie<\/h3>\n

Die LW-5.3\/16 verwendet eine spezielle selbstschmierendes Kolbenring- und F\u00fchrungsbandsystem<\/strong> Hergestellt aus Hochleistungs-PTFE-Verbundwerkstoffen, verst\u00e4rkt mit Glasfasern und Bronzepartikeln. Diese Materialzusammensetzung wurde speziell f\u00fcr Hochdruckanwendungen entwickelt und erreicht ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,08. Die Ringe sind bis zu einer Temperatur von 180 \u00b0C formstabil, was f\u00fcr die Bew\u00e4ltigung der thermischen Belastungen bei einem Auslassdruck von 1,60 MPa unerl\u00e4sslich ist. F\u00fcr Anwender, die hochreinen Stickstoff ben\u00f6tigen, bietet diese Konstruktion optimale Ergebnisse. native ISO 8573-1 Klasse 0 Konformit\u00e4t<\/strong>Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit teurer nachgelagerter \u00d6lfiltrationssysteme.<\/p>\n

2. Zweistufige Verdichtung f\u00fcr extreme Druckverh\u00e4ltnisse<\/h3>\n

Der zweistufige Kompressionsarchitektur<\/strong> Um den Austrittsdruck von 1,60 MPa bei typischen Einlassbedingungen von 0,05\u20130,10 MPa zu erreichen, ist dies unerl\u00e4sslich. Durch die Aufteilung des Gesamtdruckverh\u00e4ltnisses zwischen einem Niederdruck- und einem Hochdruckzylinder gew\u00e4hrleistet die LW-5.3\/16 handhabbare Austrittstemperaturen pro Stufe. Ein separater, hocheffizienter Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchrt die Kompressionsw\u00e4rme ab und h\u00e4lt die Gastemperaturen selbst bei maximaler Dauerlast unter 160 \u00b0C. Diese W\u00e4rmemanagementstrategie ist entscheidend f\u00fcr den Erhalt der PTFE-Ringintegrit\u00e4t unter Hochdruckbedingungen und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatte im Vergleich zu einstufigen Konstruktionen mit vergleichbarem Druckverh\u00e4ltnis um ca. 35%.<\/p>\n

3. Kompaktes Design mit robuster Konstruktion<\/h3>\n

Trotz seiner Hochdruckf\u00e4higkeit weist der LW-5.3\/16 eine bemerkenswert kompakte Bauweise auf. 1947 \u00d7 1900 \u00d7 2580 mm<\/strong>Diese effiziente Raumausnutzung wird durch eine vertikal ausgerichtete Kurbelgeh\u00e4usekonstruktion erreicht, die den Platzbedarf in L\u00e4ngsrichtung minimiert und gleichzeitig einen ausreichenden Wartungszugang erm\u00f6glicht. Der Hauptrahmen ist aus Gussmaterial gefertigt. GG25 Grauguss<\/strong> mit integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len und die zweireihige Gegenzylinderanordnung sorgt f\u00fcr eine nat\u00fcrliche Kr\u00e4ftekompensation erster Ordnung. 3,97 Tonnen<\/strong>Die Einheit kann mit handels\u00fcblichen Gabelstaplern transportiert und positioniert werden, wodurch der Einsatz spezieller Hebezeuge bei der Installation oder dem Standortwechsel entf\u00e4llt.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Direktantrieb f\u00fcr Motoren<\/h3>\n

Der LW-5.3\/16 wird angetrieben von einem 55 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Das Ger\u00e4t entspricht der Energieeffizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Die standardm\u00e4\u00dfige Niederspannungskonfiguration l\u00e4sst sich direkt in bestehende 380-V-Industrieverteiler integrieren, ohne dass Mittelspannungsinfrastruktur oder Abw\u00e4rtstransformatoren erforderlich sind. Diese elektrische Einfachheit reduziert sowohl die Investitionskosten als auch den Aufwand bei der Inbetriebnahme und macht das LW-5.3\/16 zu einer attraktiven Option f\u00fcr Anlagen, die von Hochdruck-Stickstoffflaschen- oder Membrantrennverfahren auf Vor-Ort-Kompression umr\u00fcsten.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Hochdruck-Stickstoffflaschen-F\u00fcllstationen<\/h3>\n

Die LW-5.3\/16 ist ideal geeignet f\u00fcr Stickstoffzylinder-F\u00fcllvorg\u00e4nge<\/strong> Hierbei wird Hochdruckgas mit 15\u201320 MPa in Standard-Industrieflaschen komprimiert. Der Auslassdruck von 1,60 MPa dient als prim\u00e4re Druckerh\u00f6hungsstufe und speist einen nachgeschalteten Hochdruckkompressor oder eine Druckerh\u00f6hungspumpe, die den endg\u00fcltigen F\u00fclldruck der Flasche erreicht. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist bei der Flaschenbef\u00fcllung zwingend erforderlich, da jegliche \u00d6lverunreinigung die Reinheit des an Endverbraucher in der Lebensmittel-, Medizin- und Elektronikindustrie gelieferten Stickstoffs beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde. Die Kapazit\u00e4t von 5,3 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht F\u00fcllraten von 20\u201330 Flaschen pro Stunde und eignet sich somit f\u00fcr mittelgro\u00dfe Abf\u00fcllanlagen, die regionale Industriegasm\u00e4rkte bedienen.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n

Spezialisierte Hochdruckinertisierung der Petrochemie<\/h3>\n

Bei petrochemischen Prozessen mit Hochdruckreaktoren, Katalysatorregenerationssystemen und Hydrocrackanlagen wird Stickstoff bei erh\u00f6hten Dr\u00fccken ben\u00f6tigt. Reaktorinertisierung, Katalysatorerhaltung und Notdruckentlastung<\/strong>. Der LW-5.3\/16 Hochdruck-Stickstoffkompressor<\/a> Es liefert den erforderlichen Druck von 1,60 MPa, um die Betriebsdr\u00fccke des Reaktors zu \u00fcberwinden und einen positiven Inertgasstrom aufrechtzuerhalten. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung ist in diesen Anwendungen von entscheidender Bedeutung, da jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigung Edelmetallkatalysatoren vergiften, die Produktqualit\u00e4t mindern und in wasserstoffreichen Prozessumgebungen Sicherheitsrisiken bergen w\u00fcrde.<\/p>\n

Hochdruck-Inertisierung und -Abdichtung f\u00fcr pharmazeutische Produkte<\/h3>\n

Pharmazeutische Produktionsanlagen ben\u00f6tigen hochreinen Stickstoff unter erh\u00f6htem Druck f\u00fcr Reaktorabdeckung, Pulverf\u00f6rderung und sterile Verpackungsvorg\u00e4nge<\/strong>Der F\u00f6rderdruck der LW-5.3\/16 von 1,60 MPa ist ausreichend, um pneumatische F\u00f6rdersysteme anzutreiben, die pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) zwischen Prozessbeh\u00e4ltern transportieren, ohne Kontaminationsrisiko. Die \u00f6lfreie Konstruktion gew\u00e4hrleistet die Einhaltung von FDA 21 CFR 211.72 (Reinigung und Wartung von Anlagen) und EU GMP Annex 1 (Herstellung steriler Arzneimittel), da jegliche \u00d6lkontamination Chargen f\u00fcr die Anwendung am Menschen ungeeignet machen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n

Hochdruck-Prozessgasversorgung f\u00fcr Elektronik<\/h3>\n

Halbleiterfertigungsanlagen und Elektronikmontagewerke ben\u00f6tigen Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Waferhandhabung, Sp\u00fclung der CVD-Kammer (chemische Gasphasenabscheidung) und bleifreie L\u00f6tvorg\u00e4nge<\/strong>Der Druck von 1,60 MPa des LW-5.3\/16 unterst\u00fctzt pneumatische Hochdurchfluss-Aktuatoren und Prozessgasverteiler, die in modernen Verpackungslinien eingesetzt werden. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung ist in Elektronikanwendungen unerl\u00e4sslich, da selbst geringste \u00d6lspuren L\u00f6tstellenfehler, Abl\u00f6sungen von Schutzlackierungen und den Totalausfall empfindlicher optischer Komponenten verursachen k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die LW-5.3\/16 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr Hochdruck-Stickstoff, ihrer thermischen Stabilit\u00e4t und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrierte K\u00fchlwasserm\u00e4ntel<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, hochtemperaturbest\u00e4ndig bis 180 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,05 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, konzentrische Ringfederkonstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
Pleuelstangen<\/td>\nGeschmiedeter Stahl mit Gleitlagern<\/td>\nPr\u00e4zisionsgefertigtes, \u00f6lgeschmiertes Pleuelauge<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruck-Zylinderkopf<\/td>\nGeschmiedeter Stahl<\/td>\nNormalisiert, 100% UT gepr\u00fcft<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile sind gem\u00e4\u00df den geltenden Normen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder den chinesischen GB 150-Standards. Jede Schwei\u00dfverbindung wird einer 100%-R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2 unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Mindesthaltezeit von 30 Minuten unterzogen.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Raumanforderungen<\/h3>\n

Der LW-5.3\/16 hat ein Trockengewicht von 3,97 Tonnen und dank seiner kompakten, vertikalen Bauweise einen niedrigen Schwerpunkt. Stahlbetonplatte von 5\u20136 Tonnen<\/strong> F\u00fcr einen stabilen Betrieb ist die Montage auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 8\u201312 Hz) ausreichend. Die zweireihige Gegenzylinderanordnung kompensiert die Massentr\u00e4gheitskr\u00e4fte erster Ordnung und minimiert so die Schwingungs\u00fcbertragung. Erforderliche Freir\u00e4ume: 1,0 m auf der antriebsseitigen Seite f\u00fcr die Ventilwartung, 0,8 m auf der Antriebsseite f\u00fcr den Motorzugang und 1,5 m nach oben f\u00fcr routinem\u00e4\u00dfige Wartungsarbeiten.<\/p>\n

K\u00fchlwasserspezifikationen<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 15 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserkreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und den Zwischenk\u00fchler parallel. Zul\u00e4ssige Wasserqualit\u00e4t: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083, Chlorid < 50 mg\/l, Schwebstoffe < 30 mg\/l. F\u00fcr Anlagen ohne zuverl\u00e4ssige kommunale Wasserversorgung wird ein kompakter, geschlossener K\u00fchlturm mit einem 0,5 m\u00b3 gro\u00dfen Pufferspeicher empfohlen.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
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Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nVisuelle und funktionelle Pr\u00fcfung<\/td>\nAuf Lecks, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss und Auslauftemperatur pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung oder Plattenrisse.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nNutspiel messen; Ringe austauschen, wenn das Spiel 0,20 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 Stunden<\/td>\nZwischendienst<\/td>\nKolbenringe, Ventilkeile und Ventilbaugruppen austauschen<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwelle pr\u00fcfen, Lagerspiel messen, gegebenenfalls austauschen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-5.3\/16 vereinfacht die Wartung im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. Es sind keine \u00d6lwechsel erforderlich, keine \u00d6lproben zu analysieren, keine Filterelemente auszutauschen und keine Separatorpatronen zu \u00fcberwachen. Die einzigen Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>, die unter sauberen Stickstoffbedingungen typischerweise eine Lebensdauer von 4.000 bis 6.000 Stunden erreichen.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-5.3\/16 erf\u00fcllt die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Anforderungen:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), T\u00dcV Rheinland gepr\u00fcft<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist ein geruchloses, farbloses, erstickendes Gas. Alle LW-5.3\/16-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoff\u00fcberwachung im Kompressorraum und angrenzenden Bereichen gew\u00e4hrleisten. Die Bel\u00fcftung muss gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 einen Umgebungs-Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 \u00b5g\/l (TP3T) aufrechterhalten. Alarmverriegelungen sollten bei 19,51 \u00b5g\/l (TP3T) O\u2082 ausl\u00f6sen und bei 18,01 \u00b5g\/l (TP3T) O\u2082 eine vollst\u00e4ndige Abschaltung bewirken. Personen, die den Raum betreten, m\u00fcssen tragbare Sauerstoffmessger\u00e4te mitf\u00fchren und in Zweiergruppen zusammenarbeiten. Hochdruck-Stickstoffsysteme erfordern zus\u00e4tzliche Sicherheitsvorkehrungen, darunter Druckentlastungseinrichtungen, Berstscheiben und Schulungen des Personals zur Sicherheit im Umgang mit Hochdruckgasen.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die LW-5.3\/16 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 10,38 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Die Stickstoffzufuhr erfolgt bei einem Auslassdruck von 1,60 MPa. Obwohl diese spezifische Leistung aufgrund des extremen Druckverh\u00e4ltnisses h\u00f6her ist als bei Niederdruckmodellen, bleibt sie im Segment der \u00f6lfreien Hochdruck-Kolbenkompressoren wettbewerbsf\u00e4hig. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Alternativen dieser Druckklasse verbrauchen typischerweise 11,0\u201312,5 kW\/m\u00b3\/min, und Membrankompressoren (die h\u00e4ufig f\u00fcr den \u00f6lfreien Hochdruckbetrieb eingesetzt werden) k\u00f6nnen 14 kW\/m\u00b3\/min \u00fcberschreiten.<\/p>\n

\u00dcber einen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des LW-5.3\/16 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Wert von etwa 25.000\u201355.000 kWh Energieeinsparung<\/strong> pro Jahr. Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen Stromkostenersparnis von $2.000\u2013$4.400. Der Hauptgrund f\u00fcr die Wahl von LW-5.3\/16 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und nachgelagerten Reinigungsanlagen<\/strong> und nicht nur geringf\u00fcgige Energieeinsparungen.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffkompression<\/a> Der Wartungsaufwand und die Kosten f\u00fcr Verbrauchsmaterialien dominieren. Dank des \u00f6lfreien Designs des LW-5.3\/16 entfallen \u00d6lwechsel (300\u2013600 \u00a3\/Jahr), Filterwechsel (150\u2013300 \u00a3\/Jahr), Wechsel der Separatorpatrone (400\u2013800 \u00a3\/Jahr) und \u00d6lanalysen (100\u2013200 \u00a3\/Jahr). Dadurch ergeben sich im Vergleich zu geschmierten Alternativen j\u00e4hrliche Einsparungen bei den Verbrauchsmaterialien von 950\u20131900 \u00a3\/Jahr.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten flexible Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den LW-5.3\/16 an spezifische Installationsbedingungen und Endbenutzeranforderungen anzupassen:<\/p>\n