{"id":565,"date":"2026-07-20T06:25:20","date_gmt":"2026-07-20T06:25:20","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=565"},"modified":"2026-08-13T05:45:09","modified_gmt":"2026-08-13T05:45:09","slug":"lw-25-10-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-25-10-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-25\/10 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr industrielle Anwendungen mit 1,00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-25\/10 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Hochdruck-N2-Booster f\u00fcr industrielle Anwendungen mit 1,00 MPa<\/h1>\n

Der LW-25\/10 ist ein zweistufiger, zweireihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der speziell f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffeinspritzung, die Druckerh\u00f6hung in Rohrleitungen und anspruchsvolle petrochemische Prozesse entwickelt wurde und eine F\u00f6rdermenge von 25 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 1,00 MPa liefert. Er arbeitet kontaminationsfrei, ist f\u00fcr Dauerbetrieb ausgelegt und f\u00fcr den industriellen 24\/7-Betrieb unter erh\u00f6htem Druck optimiert.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-25\/10 Stickstoffkompressor<\/strong> stellt eine spezielle Hochdruckl\u00f6sung innerhalb unseres Portfolios \u00f6lfreier Kolbenkompressoren dar, die f\u00fcr Anwendungen entwickelt wurde, bei denen sowohl ein hoher Durchfluss als auch ein erh\u00f6hter F\u00f6rderdruck unerl\u00e4sslich sind. Mit einer Nennleistung von 25 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 1,00 MPa Entladedruck<\/strong>Diese Anlage nimmt eine einzigartige Stellung an der Schnittstelle von Stickstoffkompression bei hohem Durchfluss und hohem Druck ein.<\/p>\n

Was die LW-25\/10 von herk\u00f6mmlichen Hochdruckalternativen unterscheidet, ist ihre vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsmechanismus<\/strong>Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe bestehen aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen und so gew\u00e4hrleisten, dass der Stickstoffstrom vollst\u00e4ndig frei von \u00d6lverunreinigungen bleibt. Diese inh\u00e4rente \u00d6lfreiheit erm\u00f6glicht ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Dadurch eignet sich das Ger\u00e4t von Haus aus sofort f\u00fcr anspruchsvollste Anwendungen wie Stickstoff in Lebensmittelqualit\u00e4t, pharmazeutische Prozessgase, Halbleiterfertigung und die Inertisierung petrochemischer Reaktoren ohne zus\u00e4tzliche nachgelagerte Reinigung.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Die Konfiguration steuert pr\u00e4zise das f\u00fcr einen Entladedruck von 1,00 MPa erforderliche hohe Druckverh\u00e4ltnis. Durch die Aufteilung der Kompressionsarbeit auf zwei Zylinder mit optimiertem Zwischenstufendruck gew\u00e4hrleistet die LW-25\/10 thermische Stabilit\u00e4t und erh\u00e4lt die Integrit\u00e4t der PTFE-Dichtungselemente auch unter dauerhafter Volllast. Der robuste Gusseisenrahmen und die pr\u00e4zisionsgewuchtete Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl sind f\u00fcr eine Mindestlebensdauer von \u2026 ausgelegt. 120.000 Stunden<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische Daten \u2013 LW-25\/10<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-25\/10<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n25<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n1.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2500 \u00d7 1600 \u00d7 2700<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.50<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n200<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380 \/ 6k oder 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Hochtemperatur-\u00d6lfreie PTFE-Dichtungstechnologie<\/h3>\n

Die LW-25\/10 verwendet eine propriet\u00e4re selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus Hochleistungs-PTFE-Verbundwerkstoffen, verst\u00e4rkt mit Glasfasern und Bronzepartikeln, speziell entwickelt f\u00fcr Hochdruckanwendungen. Dieses Material erreicht einen Reibungskoeffizienten unter 0,06 ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung und verhindert so vollst\u00e4ndig das Eindringen von \u00d6ldampf in den Stickstoffproduktstrom. Die Ringe sind f\u00fcr die erh\u00f6hten Austrittstemperaturen bei einem Betriebsdruck von 1,00 MPa ausgelegt und gew\u00e4hrleisten Dimensionsstabilit\u00e4t und Dichtheit bis 190 \u00b0C. F\u00fcr Betreiber in regulierten Branchen bietet dies folgende Vorteile: native ISO 8573-1 Klasse 0 Konformit\u00e4t<\/strong> ohne die Kapitalkosten, den Wartungsaufwand oder den Energieverlust von nachgelagerten \u00d6lfiltrationssystemen.<\/p>\n

2. Optimiertes thermodynamisches Design f\u00fcr zweistufige Hochdruckanlagen<\/h3>\n

Der zweistufige Kompressionsarchitektur<\/strong> Der LW-25\/10 ist thermodynamisch f\u00fcr den anspruchsvollen Zieldruck von 1,00 MPa optimiert. Durch die pr\u00e4zise Aufteilung des Druckverh\u00e4ltnisses zwischen Niederdruck- und Hochdruckzylinder mit optimiertem Zwischenstufendruck erreicht der Verdichter eine deutlich niedrigere mittlere effektive Temperatur pro Stufe im Vergleich zu einstufigen Konstruktionen. Ein hocheffizienter Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler zwischen den Stufen f\u00fchrt die Kompressionsw\u00e4rme ab und h\u00e4lt die Austrittstemperaturen selbst unter maximaler Dauerlast unter 160 \u00b0C. Dieses fortschrittliche W\u00e4rmemanagement ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr den Erhalt der PTFE-Ringintegrit\u00e4t bei hohen Druckverh\u00e4ltnissen und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten um ca. 451 TP3T im Vergleich zu einstufigen Alternativen.<\/p>\n

3. Verst\u00e4rkter Gusseisenrahmen mit Kr\u00e4ftegleichgewicht<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> (entspricht ASTM A48 Klasse 30B) mit verst\u00e4rkten Wandabschnitten und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. zweireihige Anordnung mit gegen\u00fcberliegenden Zylindern<\/strong> Die Konstruktion erm\u00f6glicht eine nat\u00fcrliche Kompensation der Kr\u00e4fte erster Ordnung und reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen unausgeglichenen Tr\u00e4gheitskr\u00e4fte im Vergleich zu einreihigen Konstruktionen um \u00fcber 801 TP3T. Dieser mechanische Vorteil ist besonders wertvoll f\u00fcr die LW-25\/10 aufgrund ihres Hochdruckbetriebs, bei dem die oszillierenden Kr\u00e4fte deutlich h\u00f6her sind als bei Niederdrucksystemen. Die reduzierte Schwingungs\u00fcbertragung erm\u00f6glicht die Installation auf einem leichteren Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock (mindestens 8 Tonnen gegen\u00fcber \u00fcber 12 Tonnen bei einreihigen Hochdrucksystemen) und senkt somit die Baukosten.<\/p>\n

4. Flexible Spannungskonfiguration f\u00fcr die industrielle Integration<\/h3>\n

Der LW-25\/10 wird angetrieben von einem 200 kW Induktionsmotor<\/strong> Erh\u00e4ltlich in den Ausf\u00fchrungen 380 V, 6 kV und 10 kV, entsprechend der Effizienzklasse IE3 nach IEC 60034-1. Die flexiblen Spannungsoptionen erm\u00f6glichen die direkte Integration in diverse industrielle elektrische Infrastrukturen: Die 380-V-Ausf\u00fchrung eignet sich f\u00fcr Anlagen mit bestehender Niederspannungsverteilung, w\u00e4hrend die 6-kV- und 10-kV-Varianten den Einsatz von Abw\u00e4rtstransformatoren in gro\u00dfen Industrieanlagen mit Mittelspannungs-Sammelschienen \u00fcberfl\u00fcssig machen. Diese elektrische Vielseitigkeit senkt die Infrastrukturkosten und verbessert die Gesamtenergieeffizienz durch Minimierung der Transformationsverluste.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Hochdruck-Stickstoffeinspritzung f\u00fcr petrochemische Reaktoren<\/h3>\n

In petrochemischen und Raffinerieprozessen liefert die LW-25\/10 Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Reaktorinertisierung, Katalysatorbettkonservierung, Notstickstoffeinspritzung und Sp\u00fclung des Prozessbeh\u00e4lters<\/strong>Der Auslassdruck von 1,00 MPa ist ausreichend, um die Betriebsdr\u00fccke typischer Festbettreaktoren, FCC-Anlagen und Hydrocracker-Systeme zu \u00fcberwinden und erm\u00f6glicht die direkte Stickstoffeinspritzung ohne Zwischendruckerh\u00f6hung. Die Dauerbetriebszulassung gew\u00e4hrleistet die unterbrechungsfreie Stickstoffversorgung auch bei l\u00e4ngeren Anlagenstillst\u00e4nden. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung ist obligatorisch f\u00fcr petrochemische Anwendungen, bei denen Stickstoff mit Katalysatorbetten in Kontakt kommt oder in Prozessstr\u00f6me gelangt, die vollst\u00e4ndig kohlenwasserstofffrei bleiben m\u00fcssen, um Katalysatorvergiftung oder Produktverunreinigung zu verhindern.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n

VPSA-Hochdruck-Stickstoff-Boosterstationen<\/h3>\n

F\u00fcr VPSA-Stickstoffgeneratoren, die hochreinen Stickstoff bei nahezu atmosph\u00e4rischem Druck erzeugen, LW-25\/10 Hochdruck-Stickstoffverst\u00e4rker<\/a> Das Niederdruckprodukt wird f\u00fcr anspruchsvolle Verteilungsanwendungen auf 1,00 MPa komprimiert. Der erh\u00f6hte Austrittsdruck ist besonders vorteilhaft f\u00fcr VPSA-Anlagen, die Hochdruck-Prozessverbraucher, Fernleitungsnetze mit hohen Reibungsverlusten oder Anlagen mit Stickstoffdruck f\u00fcr die Direkteinspritzung in Prozessbeh\u00e4lter versorgen. Der \u00f6lfreie Kompressionsweg ist unerl\u00e4sslich, da Kohlenwasserstoffverunreinigungen das Kohlenstoffmolekularsieb-Adsorptionsmittel dauerhaft sch\u00e4digen, die Trenneffizienz mindern und einen kostspieligen Adsorptionsmittelaustausch erforderlich machen w\u00fcrden.<\/p>\n

Stickstoffbeaufschlagung und Druckerhaltung in Rohrleitungen<\/h3>\n

Industrielle Gasverteilungsnetze, die sich \u00fcber mehrere Kilometer erstrecken, ben\u00f6tigen Stickstoff unter erh\u00f6htem Druck, um Reibungsverluste in den Rohrleitungen auszugleichen und einen ausreichenden Durchfluss bei entfernten Verbrauchern zu gew\u00e4hrleisten. Der F\u00f6rderdruck von 1,00 MPa des LW-25\/10 bietet die n\u00f6tige F\u00f6rderh\u00f6he f\u00fcr die Verteilung \u00fcber Entfernungen von bis zu 5 km durch DN200-Rohrleitungen und eignet sich daher f\u00fcr die zentrale Stickstoffversorgung gro\u00dfer Industrieanlagen, Chemieparks und integrierter Produktionsst\u00e4tten. Die Kapazit\u00e4t von 25 m\u00b3\/min versorgt mehrere Hochdruckverbraucher gleichzeitig, darunter Reaktorinertisierungssysteme, Tankschutzstationen und Not-Stickstoffeinspritzstellen.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n

Hochdruck-Lebensmittelverpackungs- und Schutzatmosph\u00e4rensysteme<\/h3>\n

Gro\u00dfanlagen zur Lebensmittelverpackung mit Hochgeschwindigkeits-MAP-Anlagen (Verpackung unter Schutzatmosph\u00e4re) ben\u00f6tigen Stickstoff unter erh\u00f6htem Druck, um eine schnelle Gasverdr\u00e4ngung in den Verpackungskammern zu gew\u00e4hrleisten. Der Auslassdruck von 1,00 MPa des LW-25\/10 erm\u00f6glicht eine schnelle Stickstoffbef\u00fcllung, wodurch Zykluszeiten verk\u00fcrzt und der Durchsatz der Verpackungslinie erh\u00f6ht werden. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung gew\u00e4hrleistet die Einhaltung der FDA-Vorschriften 21 CFR 173.310 und der EU-Verordnung 231\/2012 f\u00fcr lebensmittelgeeigneten Stickstoff. Durch die Abwesenheit von \u00d6lverunreinigungen werden Risiken wie Geschmacksver\u00e4nderungen, Ranzigkeit oder Produktverf\u00e4rbungen, die bei geschmierten Kompressoren in Anwendungen mit Lebensmittelkontakt auftreten k\u00f6nnen, ausgeschlossen.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Material & Konstruktion<\/h2>\n

Der LW-25\/10 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr Hochdruckstickstoff, ihrer W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und ihrer langen Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, verst\u00e4rkte W\u00e4nde, integrierte K\u00fchlm\u00e4ntel<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, hochtemperaturbest\u00e4ndig bis 190 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, Hochdruck-Konstruktion mit konzentrischer Ringfederung<\/td>\n<\/tr>\n
Pleuelstangen<\/td>\nGeschmiedeter Stahl mit Gleitlagern<\/td>\nPr\u00e4zisionsgefertigtes, \u00f6lgeschmiertes Pleuelauge<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHocheffizientes Rippenrohr, geeignet f\u00fcr K\u00fchlwasser bis 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Kohlenstoffstahl<\/td>\nASTM A106 G\u00fcteklasse B, Schedule 80<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder den chinesischen GB 150-Standards. Jede Schwei\u00dfverbindung wird einer 100%-R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2 unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Mindesthaltezeit von 30 Minuten unterzogen.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Die LW-25\/10 hat ein Trockengewicht von 4,50 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 950 mm \u00fcber der Grundplatte. Dank der zweireihigen Gegenzylinderkonstruktion werden Unwuchtkr\u00e4fte trotz des Hochdruckbetriebs deutlich reduziert, was die Installation auf einer Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 8\u201310 Tonnen<\/strong>Der Block sollte zur Verhinderung der Schwingungs\u00fcbertragung auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 6\u20138 Hz) montiert werden. Mindestfreiraumanforderungen: 1,5 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,2 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 2,0 m \u00dcberkopffreiheit f\u00fcr den Kranzugang bei gr\u00f6\u00dferen \u00dcberholungen.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 28 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel, den Zwischenk\u00fchler und den Nachk\u00fchler in parallelen Zweigen. Die Wasserqualit\u00e4tsanforderungen lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (um Korrosion an SS316-Rohren zu verhindern), Schwebstoffe < 30 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083. F\u00fcr Standorte mit grenzwertiger Wasserqualit\u00e4t wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um Ablagerungen und Korrosion in den Hochdruckk\u00fchlkreisl\u00e4ufen zu vermeiden.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationswerte, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, Auslauftemperatur und -druck.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nSaug- und Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung oder Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nMessen Sie das Spiel in der Kolbenringnut; ersetzen Sie die Kolbenringe, wenn das Spiel 0,20 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nAlle Kolbenringe, Ventilkegel und Ventilplatten austauschen<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, Hauptlagerspiel messen, Lager ersetzen, wenn >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-25\/10 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. Es sind keine \u00d6lwechselintervalle einzuhalten, keine Schmier\u00f6lproben zu analysieren, keine \u00d6lfilterelemente auszutauschen und keine \u00d6labscheiderpatronen zu \u00fcberwachen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 4.000 bis 6.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen. Die vereinfachte Wartung f\u00fchrt zu geringeren Arbeitskosten, einem reduzierten Ersatzteillager und einer h\u00f6heren Anlagenverf\u00fcgbarkeit.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-25\/10 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Richtlinie f\u00fcr Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfreie Luftqualit\u00e4t<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Qualit\u00e4tsmanagement), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Alle LW-25\/10-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen, in denen sich Stickstoffleckagen ansammeln k\u00f6nnten, gew\u00e4hrleisten. Die L\u00fcftungsanlagen m\u00fcssen so ausgelegt sein, dass die Sauerstoffkonzentration in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 (Genehmigungspflichtige geschlossene R\u00e4ume) \u00fcber 19,51 TP3T O\u2082 liegt. Notabschaltverriegelungen m\u00fcssen bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) ausl\u00f6sen und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Kompressorisolierung einleiten. Die Zutrittsverfahren f\u00fcr Personal in geschlossenen Kompressorr\u00e4umen m\u00fcssen tragbare Sauerstoffmessger\u00e4te und ein Buddy-System umfassen. Dar\u00fcber hinaus erfordert der Auslassdruck von 1,00 MPa, dass alle nachgeschalteten Rohrleitungen und Beh\u00e4lter f\u00fcr den maximalen Betriebsdruck ausgelegt und mit entsprechenden Sicherheitsventilen ausgestattet sind.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die LW-25\/10 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 8,00 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wurde bei einem Auslassdruck von 1,00 MPa gef\u00f6rdert. Dieser Wirkungsgrad ist f\u00fcr einen \u00f6lfreien Kolbenkompressor, der mit einem hohen Druckverh\u00e4ltnis arbeitet, beachtlich und spiegelt die thermodynamischen Herausforderungen bei der Komprimierung von Stickstoff auf 1,00 MPa wider. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Schraubenkompressoren in \u00e4hnlichen Hochdruckanwendungen verbrauchen typischerweise 8,5\u20139,5 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Membrankompressoren (die h\u00e4ufig f\u00fcr den \u00f6lfreien Hochdruckbetrieb eingesetzt werden) \u00fcber 12 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Bei einem regul\u00e4ren Jahresbetrieb von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des LW-25\/10 eine Leistung von ca. 40.000\u2013100.000 kWh j\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/strong> im Vergleich zu weniger effizienten Alternativen. Bei einem durchschnittlichen Industriestromtarif von $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen direkten Betriebskostenreduzierung von $3.200\u2013$8.000. Der Hauptgrund f\u00fcr die Wahl des LW-25\/10 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und nachgelagerten Reinigungsanlagen<\/strong> und nicht nur geringf\u00fcgige Energieeinsparungen.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Hochdruck-Stickstoffkompression<\/a> Durch den Verzicht auf \u00d6l im Kompressionspfad wird der Energieverbrauch deutlich reduziert. Ein typischer \u00f6lgeschmierter Kompressor dieser Druckklasse ben\u00f6tigt Koaleszenzfilter, Aktivkohle-Adsorber, \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumente und regelm\u00e4\u00dfige \u00d6lwechsel, was die j\u00e4hrlichen Betriebskosten um 8.000 bis 15.000 \u00a3 erh\u00f6ht. Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-25\/10 eliminiert diese Kosten vollst\u00e4ndig und beseitigt gleichzeitig den Energieverlust von 3 bis 51 \u00a3, der durch nachgeschaltete \u00d6labscheider entsteht.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den LW-25\/10 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n