{"id":551,"date":"2026-07-20T05:22:25","date_gmt":"2026-07-20T05:22:25","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=551"},"modified":"2026-08-13T06:09:32","modified_gmt":"2026-08-13T06:09:32","slug":"lw-20-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-20-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-20\/8 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mittlerer Kapazit\u00e4t f\u00fcr kontinuierliche industrielle Anwendungen"},"content":{"rendered":"
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LW-20\/8 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mittlerer Kapazit\u00e4t f\u00fcr kontinuierliche industrielle Anwendungen<\/h1>\n

Der LW-20\/8 ist ein zweistufiger, zweireihiger, \u00f6lfreier Kolbenstickstoffkompressor mit einer F\u00f6rderleistung von 20 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 0,80 MPa. Er wurde speziell f\u00fcr die kryogene Luftzerlegung im mittleren Ma\u00dfstab, VPSA-Stickstoff-Boosterstationen und die industrielle Pipeline-Verteilung entwickelt. Er arbeitet kontaminationsfrei, ist f\u00fcr den Dauerbetrieb (24\/7) ausgelegt und f\u00fcr anspruchsvolle Industrieumgebungen konzipiert.<\/p>\n

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\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-20\/8 Stickstoffkompressor<\/strong> nimmt eine strategische Position in unserem Sortiment an \u00f6lfreien Kolbenkompressoren ein und schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen kompakten Einstiegsger\u00e4ten und gro\u00dftechnischen Industriekompressoren. Mit einer Nennleistung von 20 m\u00b3\/min<\/strong> und einem Auslassdruck von 0,80 MPa<\/strong>Dieses Modell dient als R\u00fcckgrat mittelgro\u00dfer Stickstoffverteilungssysteme in der kryogenen Luftzerlegung, der petrochemischen Inertisierung und der Lebensmittelverarbeitung.<\/p>\n

Was die LW-20\/8 von herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist ihre vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong>Die Kolbenringe und F\u00fchrungsringe sind pr\u00e4zisionsgefertigt aus selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen und so gew\u00e4hrleisten, dass der Stickstoffstrom vollst\u00e4ndig frei von \u00d6lverunreinigungen bleibt. Diese nat\u00fcrliche \u00d6lfreiheit ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr Anwendungen, die eine Zertifizierung nach ISO 8573-1 Klasse 0 erfordern, darunter die Stickstoffbegasung f\u00fcr Lebensmittel, die Inertisierung pharmazeutischer Prozesse und die Atmosph\u00e4renkontrolle in der Elektronikfertigung.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Die Architektur optimiert das Druckverh\u00e4ltnis zwischen zwei Zylindern thermodynamisch. Jede Stufe wird unabh\u00e4ngig \u00fcber einen separaten Ladeluftk\u00fchler gek\u00fchlt, wodurch die Austrittstemperaturen auch im Dauerbetrieb (24\/7) innerhalb sicherer Betriebsgrenzen bleiben. Der robuste Gusseisenrahmen und die dynamisch ausgewuchtete Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl sind f\u00fcr eine hohe Belastbarkeit ausgelegt. Mindestnutzungsdauer von 15 Jahren<\/strong> gem\u00e4\u00df den Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 LW-20\/8<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-20\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n20<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2732 \u00d7 1550 \u00d7 2432<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n132<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. \u00d6lfreies PTFE-Verbunddichtungssystem<\/h3>\n

Die LW-20\/8 nutzt eine fortschrittliche selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus hochdichten PTFE-Verbundwerkstoffen, verst\u00e4rkt mit Glasfasern und Bronzepartikeln. Dieses Materialsystem erreicht einen Reibungskoeffizienten unter 0,08 ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung und eliminiert somit vollst\u00e4ndig das Risiko des Eindringens von \u00d6ld\u00e4mpfen in den Stickstoffproduktstrom. F\u00fcr regulierte Branchen bietet dies folgende Vorteile: ISO 8573-1 Klasse 0-Konformit\u00e4t<\/strong> nativ \u2013 ohne die Investitionskosten, den Wartungsaufwand oder den Energieverlust von nachgelagerten \u00d6lentfernungsfiltrationssystemen.<\/p>\n

2. Zweistufige thermodynamische Optimierung<\/h3>\n

Der zweistufige Kompressionsanordnung<\/strong> Die Aufteilung des Gesamtdruckverh\u00e4ltnisses zwischen einem Niederdruck- und einem Hochdruckzylinder reduziert die mittlere effektive Temperatur pro Stufe und verbessert den volumetrischen Wirkungsgrad. Ein integrierter Rohrb\u00fcndel-Zwischenk\u00fchler f\u00fchrt die Kompressionsw\u00e4rme zwischen den Stufen ab und h\u00e4lt die Austrittstemperaturen selbst bei maximaler Dauerlast unter 155 \u00b0C. Diese W\u00e4rmemanagementstrategie verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten um ca. 351 TP3T im Vergleich zu einstufigen Konstruktionen mit gleichem Druckverh\u00e4ltnis und verhindert gleichzeitig die thermische Zersetzung der PTFE-Dichtungselemente.<\/p>\n

3. Robuster Rahmen mit integrierter Kr\u00e4ftebalance<\/h3>\n

Der Kompressorblock ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> (Entspricht ASTM A48 Klasse 30B) mit integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. Die zweireihige Anordnung der gegen\u00fcberliegenden Zylinder sorgt f\u00fcr eine nat\u00fcrliche Kr\u00e4ftekompensation erster Ordnung und reduziert die auf das Fundament \u00fcbertragenen unausgeglichenen Massenkr\u00e4fte um \u00fcber 801 TP3T im Vergleich zu einreihigen Konstruktionen. Dieser mechanische Vorteil erm\u00f6glicht die Montage auf einem leichteren Beton-Tr\u00e4gheitsblock (mindestens 5 Tonnen gegen\u00fcber \u00fcber 8 Tonnen bei einreihigen Konstruktionen), wodurch die Kosten f\u00fcr die Tiefbauarbeiten gesenkt und die Nachr\u00fcstung in bestehenden Kompressorh\u00e4usern oder Maschinenr\u00e4umen vereinfacht wird.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Industriemotorantrieb<\/h3>\n

Der LW-20\/8 wird angetrieben von einem 132 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Das Ger\u00e4t entspricht der Effizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Die standardm\u00e4\u00dfige Niederspannungskonfiguration l\u00e4sst sich direkt in bestehende 380-V-Industrieverteiler integrieren, ohne dass Mittelspannungsschaltanlagen, Abw\u00e4rtstransformatoren oder eine spezielle elektrische Infrastruktur erforderlich sind. Dies vereinfacht sowohl die Investitionskosten als auch die Inbetriebnahme und macht den LW-20\/8 zu einer attraktiven Modernisierungsoption f\u00fcr Betriebe, die von Flaschenstickstoff oder Membrangeneratoren auf die Vor-Ort-Versorgung mit komprimiertem Stickstoff umsteigen.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Mittelgro\u00dfe kryogene Luftzerlegungsanlagen<\/h3>\n

In kryogenen Luftzerlegungsanlagen, die 500\u20131.500 Nm\u00b3\/h gasf\u00f6rmigen Stickstoff produzieren, dient die LW-20\/8 als prim\u00e4rer Stickstoffverst\u00e4rker<\/strong> Die Anlage befindet sich zwischen dem K\u00e4ltekasten und dem Verteiler. Ihre Kapazit\u00e4t von 20 m\u00b3\/min entspricht der Leistung mittelgro\u00dfer Luftzerlegungsanlagen, w\u00e4hrend der Auslassdruck von 0,80 MPa f\u00fcr die Verteilung \u00fcber Rohrleitungen an nachgelagerte Verbraucher wie chemische Reaktoren, Inertisierungsanlagen f\u00fcr Stahlwerke und Sp\u00fclgasnetze von LNG-Anlagen optimiert ist. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist besonders wichtig in Notstromszenarien f\u00fcr Luftzerlegungsanlagen, in denen die Stickstoffreinheit bei Wartungsarbeiten am Hauptsystem oder St\u00f6rungen im K\u00e4ltekasten nicht beeintr\u00e4chtigt werden darf.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n

VPSA-Stickstoff-Boosterstationen<\/h3>\n

Stickstoffgeneratoren, die auf Vakuum-Druckwechseladsorption (VPSA) basieren, erzeugen gasf\u00f6rmigen Stickstoff bei nahezu atmosph\u00e4rischem Druck (0,05\u20130,10 MPa). LW-20\/8 Stickstoffbooster<\/a> Dieses Niederdruckprodukt wird auf 0,80 MPa komprimiert und anschlie\u00dfend an die jeweiligen Verbrauchsstellen verteilt. Der \u00f6lfreie Kompressionsweg ist im VPSA-Betrieb unerl\u00e4sslich, da jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigung das Kohlenstoffmolekularsieb-Adsorptionsmittel vergiften und so die Trennleistung des Generators dauerhaft beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde. Dies h\u00e4tte einen kostspieligen Austausch des Adsorptionsmittels zur Folge. Die Kapazit\u00e4t von 20 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht den Einsatz in mittelgro\u00dfen VPSA-Anlagen, die mehrere Industriekunden \u00fcber einen zentralen Stickstoffverteiler versorgen.<\/p>\n

Abdeckung und Inertisierung von petrochemischen Tanklagern<\/h3>\n

Raffinerietanklager und petrochemische Lageranlagen ben\u00f6tigen erhebliche Mengen an Stickstoff f\u00fcr Tankabdeckung, Inertisierung und Gaspolsterung<\/strong> Um die Bildung explosiver D\u00e4mpfe zu verhindern und die Produktqualit\u00e4t zu erhalten, ist die LW-20\/8 f\u00fcr den Dauerbetrieb und einen F\u00f6rderdruck von 0,80 MPa ausgelegt. Dadurch kann sie mehrere Lagertanks gleichzeitig \u00fcber eine zentrale Stickstoffverteilung versorgen. Die F\u00f6rderh\u00f6he ist ausreichend, um die Einstellungen der Tank-\u00dcberdruckventile zu \u00fcberwinden und den positiven Druck w\u00e4hrend der Produktentnahmezyklen aufrechtzuerhalten, selbst in Anlagen mit erh\u00f6hten Tankgeometrien oder langen Verteilungsleitungen.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n

Lebensmittelverarbeitung & Verpackung unter modifizierter Atmosph\u00e4re<\/h3>\n

Gro\u00dfindustrielle Lebensmittelverarbeitungsanlagen nutzen Stickstoff f\u00fcr Verpackung unter modifizierter Atmosph\u00e4re (MAP), Lagerung unter kontrollierter Atmosph\u00e4re und Stickstoffbegasung<\/strong> Um die Haltbarkeit von Produkten zu verl\u00e4ngern und deren Frische zu erhalten, kann der LW-20\/8 mit seiner Kapazit\u00e4t von 20 m\u00b3\/min mehrere Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien, Stickstoffsp\u00fcltunnel und Lagerr\u00e4ume gleichzeitig versorgen. Die \u00f6lfreie Zertifizierung gew\u00e4hrleistet die Einhaltung von FDA 21 CFR 173.310 und der EU-Verordnung 231\/2012 f\u00fcr Stickstoff in Lebensmitteln und eliminiert somit das Risiko von Geschmacksver\u00e4nderungen, Ranzigkeit oder Produktverf\u00e4rbungen, die bei geschmierten Kompressoralternativen auftreten k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Alle Komponenten des LW-20\/8 wurden im Hinblick auf Stickstoffbest\u00e4ndigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und langfristige mechanische Belastbarkeit ausgew\u00e4hlt:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrierte K\u00fchlwasserm\u00e4ntel<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, Verschlei\u00dfrate <0,05 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, verhindert Zylinderwandkontakt<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, konzentrische Ringfederkonstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
Pleuelstangen<\/td>\nGeschmiedeter Stahl mit Gleitlagern<\/td>\nPr\u00e4zisionsgefertigtes, \u00f6lgeschmiertes Pleuelauge<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl SS304<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrostatischer Test<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl SS304<\/td>\nRippenrohrkonstruktion, K\u00fchlwassertemperatur 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile sind gem\u00e4\u00df den geltenden Normen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder den chinesischen GB 150-Standards. Schwei\u00dfverbindungen werden einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2 unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Mindesthaltezeit von 30 Minuten unterzogen.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Montageanforderungen<\/h3>\n

Der LW-20\/8 hat ein Trockengewicht von 3,00 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 820 mm \u00fcber der Grundplatte. Dank der zweireihigen Gegenzylinderkonstruktion sind die Unwuchtkr\u00e4fte minimal, was die Installation auf einem Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 5\u20136 Tonnen<\/strong>Der Block sollte auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 6\u20138 Hz) montiert werden, um die \u00dcbertragung von Schwingungen auf angrenzende Strukturen zu verhindern. Mindestfreiraumanforderungen: 1,2 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,0 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 1,8 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang bei gr\u00f6\u00dferen \u00dcberholungen.<\/p>\n

Spezifikationen des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 22 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserkreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel, den Zwischenk\u00fchler und den Nachk\u00fchler parallel. Anforderungen an die Wasserqualit\u00e4t: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtgehalt an gel\u00f6sten Feststoffen < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (zur Vermeidung von Korrosion an den SS304-Rohren) und Schwebstoffe < 30 mg\/l. F\u00fcr Standorte mit grenzwertiger Wasserqualit\u00e4t wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um Kesselsteinbildung und Rohrverschmutzungen zu verhindern.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
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Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationswerte, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss und Auslauftemperatur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nSaug- und Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen oder Risse pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nKolbenringmessung<\/td>\nMessen Sie das Spiel in der Kolbenringnut; ersetzen Sie die Kolbenringe, wenn das Spiel 0,25 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nAlle Kolbenringe, Ventilkegel und Ventilplatten austauschen<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie die Kurbelwellenzapfen, messen Sie das Lagerspiel und ersetzen Sie die Hauptlager, wenn es >0,08 mm betr\u00e4gt.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-20\/8 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. Es sind keine \u00d6lwechsel erforderlich, keine \u00d6lproben zu analysieren, keine Filterelemente auszutauschen und keine \u00d6labscheiderpatronen zu \u00fcberwachen. Die einzigen regelm\u00e4\u00dfig zu verschlei\u00dfenden Teile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>, die unter sauberen Stickstoffbedingungen typischerweise eine Lebensdauer von 4.000 bis 6.000 Stunden erreichen.<\/p>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-20\/8 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt:<\/p>\n

\n
Richtlinie f\u00fcr Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 (Maschinensicherheit)<\/span><\/div>\n
\u00d6lfreie Luftqualit\u00e4t<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Qualit\u00e4tsmanagement), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Alle LW-20\/8-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und angrenzenden Bereichen gew\u00e4hrleisten. Die L\u00fcftungsanlagen m\u00fcssen so ausgelegt sein, dass die Sauerstoffkonzentration in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 \u00fcber 19,51 TP3T liegt. Notabschaltverriegelungen m\u00fcssen bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) ausl\u00f6sen und bei 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Kompressorisolierung einleiten. Die Zutrittsverfahren f\u00fcr Personal m\u00fcssen tragbare Sauerstoffmessger\u00e4te und ein Buddy-System umfassen.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-20\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die LW-20\/8 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 6,60 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Die Stickstofff\u00f6rdermenge betr\u00e4gt 0,80 MPa. Dieser Wirkungsgrad positioniert das Ger\u00e4t wettbewerbsf\u00e4hig im Segment der \u00f6lfreien Kolbenkompressoren mit einer F\u00f6rderleistung von 15\u201330 m\u00b3\/min. Zum Vergleich: Typische \u00f6lgeschmierte Schraubenkompressoren mit vergleichbarem Druckverh\u00e4ltnis verbrauchen 7,0\u20137,8 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend \u00e4ltere einstufige Kolbenkompressoren \u00fcber 8,5 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Bei einem \u00fcblichen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt der Effizienzvorteil der LW-20\/8 etwa j\u00e4hrliche Energieeinsparung von 64.000\u2013160.000 kWh<\/strong> Im Vergleich zu weniger effizienten Alternativen. Bei einem durchschnittlichen Industriestromtarif von $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen direkten Betriebskostenreduzierung von $5.120\u2013$12.800. In Kombination mit dem Wegfall von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien (Schmier\u00f6l, Filterelemente, Separatorpatronen, Alt\u00f6lentsorgung) Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Stickstoffkompression<\/a> wird \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer um sch\u00e4tzungsweise 20\u201330% reduziert.<\/p>\n

Durch den Verzicht auf \u00d6l im Kompressionspfad entf\u00e4llt auch der Energieverlust durch nachgeschaltete \u00d6labscheider. Ein typischer \u00f6lgeschmierter Kompressor dieser Gr\u00f6\u00dfe ben\u00f6tigt Koaleszenzfilter, Aktivkohle-Adsorber und \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumente, die zusammen 3\u201351 TP3T der Kompressorleistung verbrauchen. Die \u00f6lfreie Konstruktion des LW-20\/8 eliminiert diese parasit\u00e4re Last vollst\u00e4ndig und verbessert so die Gesamtsystemeffizienz.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den LW-20\/8 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n