{"id":547,"date":"2026-07-20T03:34:52","date_gmt":"2026-07-20T03:34:52","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=547"},"modified":"2026-08-13T05:42:03","modified_gmt":"2026-08-13T05:42:03","slug":"zw-3-7-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/zw-3-7-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"ZW-3\/7 Stickstoffkompressor \u2013 Kompakter \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr pr\u00e4zise industrielle Anwendungen"},"content":{"rendered":"
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ZW-3\/7 Stickstoffkompressor \u2013 Kompakter \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr pr\u00e4zise industrielle Anwendungen<\/h1>\n

Der ZW-3\/7 ist ein zweistufiger, zweireihiger, \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor mit einer F\u00f6rderleistung von 3 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 0,70 MPa. Er wurde speziell f\u00fcr die pr\u00e4zise Stickstoffverdichtung in kleinen kryogenen Systemen, die Laborgasversorgung und kompakte VPSA-Anlagen entwickelt. Er zeichnet sich durch seine extrem kompakte Bauweise, absolute \u00d6lfreiheit und seinen optimierten, zuverl\u00e4ssigen Dauerbetrieb aus.<\/p>\n

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\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der ZW-3\/7 Stickstoffkompressor<\/strong> ist ein pr\u00e4zisionsgefertigter, kompakter, \u00f6lfreier Kolbenkompressor, der f\u00fcr Stickstoff-Druckerh\u00f6hungsanwendungen im kleinen Ma\u00dfstab entwickelt wurde, bei denen Platzmangel, Reinheitsanforderungen und einfache Bedienung entscheidende Erfolgsfaktoren sind. Mit einer Nennleistung von 3 m\u00b3\/min<\/strong> und einem Auslassdruck von 0,70 MPa<\/strong>Dieses Ger\u00e4t dient als idealer Einstiegspunkt in die Stickstoffkompression vor Ort f\u00fcr Labore, Pilotanlagen und kleine Industrieanlagen, die von der Versorgung mit Flaschen- oder Fl\u00fcssigstickstoff umsteigen.<\/p>\n

Das charakteristische Merkmal des ZW-3\/7 ist seine vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong>Die Kolbenringe und Gleitringe werden aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen hergestellt, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen und somit Folgendes gew\u00e4hrleisten: \u00d6lgehalt gem\u00e4\u00df ISO 8573-1 Klasse 0<\/strong> im zugef\u00fchrten Stickstoffstrom. Diese Zertifizierung f\u00fcr native \u00d6lfreiheit macht nachgelagerte \u00d6lentfernungsfiltration, Aktivkohlefilter oder kontinuierliche \u00d6l\u00fcberwachungsinstrumente \u00fcberfl\u00fcssig \u2013 und reduziert so sowohl die Investitionskosten als auch den laufenden Wartungsaufwand f\u00fcr Endanwender erheblich.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Die Architektur verteilt das Druckverh\u00e4ltnis auf zwei Zylinder mit einem Zwischenk\u00fchler. Dieser mehrstufige Ansatz begrenzt die Austrittstemperatur jeder Verdichtungsstufe auf unter 145 \u00b0C, wodurch die Dichtheit der PTFE-Dichtungselemente erhalten und die Lebensdauer der Ventilplatte verl\u00e4ngert wird. Die ultrakompakten Abmessungen \u2013720 \u00d7 763 \u00d7 1475 mm<\/strong>\u2014damit ist der ZW-3\/7 einer der kleinsten \u00f6lfreien Stickstoffkompressoren seiner Druckklasse, der durch Standardt\u00fcren passt und in beengten Maschinenr\u00e4umen oder Containeranlagen nur minimalen Platz ben\u00f6tigt.<\/p>\n

\"ZW<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 ZW-3\/7<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nZW-3\/7<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n3<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n0.70<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n720 \u00d7 763 \u00d7 1475<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n0.80<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n22<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Ultrakompakte Stellfl\u00e4che f\u00fcr platzkritische Installationen<\/h3>\n

Bei 720 \u00d7 763 \u00d7 1475 mm<\/strong>Das ZW-3\/7 ben\u00f6tigt weniger als 0,55 m\u00b2 Stellfl\u00e4che und ist unter 1,5 Meter hoch \u2013 Abmessungen, die es ihm erm\u00f6glichen, durch Standardt\u00fcren zu passen, in Aufzugskabinen zu fahren und in beengten Abstellr\u00e4umen oder unter Labortischen installiert zu werden. 0,80 Tonnen Gewicht<\/strong> Die manuelle Positionierung mit einem Hubwagen oder kleinen Gabelstapler erm\u00f6glicht den Verzicht auf Kr\u00e4ne oder Spezialvorrichtungen. Diese Mobilit\u00e4t ist besonders vorteilhaft f\u00fcr Unternehmen, die R\u00e4umlichkeiten mieten oder einen Umzug planen, da der Kompressor ohne Demontage oder schweres Ger\u00e4t transportiert werden kann.<\/p>\n

2. Fortschrittliches \u00f6lfreies PTFE-Dichtungssystem<\/h3>\n

Der ZW-3\/7 verwendet eine propriet\u00e4re Technologie. selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Hergestellt aus PTFE-Verbundwerkstoffen, verst\u00e4rkt mit Glasfasern und Bronze-Mikropartikeln. Diese Ringe erreichen ohne externe Schmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,06 und gew\u00e4hrleisten so, dass der komprimierte Stickstoffstrom \u2026 Null nachweisbarer Kohlenwasserstoffgehalt<\/strong>F\u00fcr analytische Labore, pharmazeutische Pilotanlagen und Reinr\u00e4ume in der Elektronikfertigung entfallen durch diese nat\u00fcrliche \u00d6lfreiheit die Investitionskosten f\u00fcr nachgelagerte \u00d6lfiltrationsanlagen, Aktivkohle-Adsorber und Sensoren zur kontinuierlichen \u00d6l\u00fcberwachung, die bei geschmierten Kompressoralternativen ansonsten obligatorisch w\u00e4ren.<\/p>\n

3. Zweistufige Verdichtung mit kompakter Zwischenk\u00fchlung<\/h3>\n

Der zweistufige, zweireihige Architektur<\/strong> Das System verteilt das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis zwischen einem Niederdruck- und einem Hochdruckzylinder. Ein kompakter Platten-Rahmen-Zwischenk\u00fchler f\u00fchrt die Kompressionsw\u00e4rme zwischen den Stufen ab. Durch diese Stufenschaltung wird die Austrittstemperatur jedes Zylinders auf unter 145 \u00b0C begrenzt. Dies verhindert die thermische Zersetzung der PTFE-Dichtungselemente und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Ventilplatten um ca. 251 Zyklen im Vergleich zu einstufigen Kompressoren mit gleichem Druckverh\u00e4ltnis. Der Austrittsdruck von 0,70 MPa eignet sich ideal f\u00fcr die Stickstoffverteilung im mittleren Druckbereich in kleineren Anlagen und bietet ausreichend F\u00f6rderh\u00f6he f\u00fcr Rohrleitungen bis zu 500 Metern sowie f\u00fcr die Versorgung mehrerer Entnahmestellen mit Stickstoff.<\/p>\n

4. Stromsparender 380-V-Direktantrieb<\/h3>\n

Der ZW-3\/7 wird angetrieben von einem 22 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Das Ger\u00e4t entspricht der Energieeffizienzklasse IE3 gem\u00e4\u00df IEC 60034-1. Dank seines geringen Leistungsbedarfs kann es an Standard-380-V-Verteilern betrieben werden, die in nahezu allen Industrie- und Gewerbegeb\u00e4uden zu finden sind. Separate Elektror\u00e4ume, Mittelspannungsschaltanlagen oder Anlagen zur Leistungsfaktorkorrektur sind nicht erforderlich. Der niedrige Anlaufstrom (ca. 5-facher Nennstrom) ist mit Standard-Motorstartern und Sanftanlaufger\u00e4ten kompatibel und vereinfacht so die elektrische Integration zus\u00e4tzlich.<\/p>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Kleinma\u00dfst\u00e4bliche kryogene Luftzerlegung und Fl\u00fcssigstickstoffverdampfung<\/h3>\n

In kompakten kryogenen Luftzerlegungsanlagen, die 100\u2013300 Nm\u00b3\/h gasf\u00f6rmigen Stickstoff produzieren, fungiert der ZW-3\/7 als prim\u00e4rer Stickstoffverst\u00e4rker<\/strong> Die Anlage verf\u00fcgt \u00fcber eine Kapazit\u00e4t von 3 m\u00b3\/min, die exakt auf die Leistung kleiner Luftzerlegungsanlagen abgestimmt ist. Der F\u00f6rderdruck von 0,70 MPa gew\u00e4hrleistet eine ausreichende F\u00f6rderh\u00f6he f\u00fcr die Verteilung an Prozessanlagen, Laborabz\u00fcge und die Schutzsysteme von Lagerbeh\u00e4ltern. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in diesen Anlagen unerl\u00e4sslich, da kleinen Luftzerlegungsanlagen typischerweise die umfangreichen Nachbehandlungsanlagen gro\u00dfer Anlagen fehlen. Jegliche \u00d6lverunreinigung w\u00fcrde die Produktqualit\u00e4t daher sofort beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n

Kompakte VPSA-Stickstoff-Boostersysteme<\/h3>\n

F\u00fcr kleine VPSA-Stickstoffgeneratoren, die Stickstoff mit einer Reinheit von 99,5\u201399,91 TP3T bei nahezu atmosph\u00e4rischem Druck (0,05\u20130,10 MPa) erzeugen, ZW-3\/7 Stickstoffverst\u00e4rker<\/a> Das Niederdruckprodukt wird auf 0,70 MPa komprimiert und anschlie\u00dfend an die jeweiligen Verbrauchsstellen verteilt. Dank seiner kompakten Bauweise kann der ZW-3\/7 zusammen mit dem VPSA-Generator auf demselben Rahmen montiert werden. So entsteht ein vollst\u00e4ndig integriertes Stickstoffversorgungssystem mit einer Stellfl\u00e4che von weniger als 5 m\u00b2. Der \u00f6lfreie Kompressionsweg ist entscheidend, da jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigung das Kohlenstoffmolekularsieb-Adsorptionsmittel dauerhaft vergiften, die Trennleistung des Generators beeintr\u00e4chtigen und einen kostspieligen Adsorptionsmittelwechsel erforderlich machen w\u00fcrde.<\/p>\n

Gasversorgung f\u00fcr analytisches Labor und Forschungseinrichtung<\/h3>\n

Forschungslabore, universit\u00e4re Chemieinstitute und analytische Dienstleistungszentren ben\u00f6tigen eine kontinuierliche Versorgung mit hochreinem Stickstoff f\u00fcr Gaschromatographie (GC), Fl\u00fcssigkeitschromatographie-Massenspektrometrie (LC-MS), induktiv gekoppelte Plasma-Spektrometer (ICP) und Inertgas-Handschuhk\u00e4sten. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung des ZW-3\/7 gew\u00e4hrleistet, dass der Stickstoffstrom die strengen Reinheitsanforderungen der Analyseger\u00e4te erf\u00fcllt, ohne dass zus\u00e4tzliche Reinigungskartuschen oder \u00d6l\u00fcberwachungssysteme erforderlich sind. Die Kapazit\u00e4t von 3 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht den gleichzeitigen Betrieb mehrerer GC-MS-Systeme, ICP-MS-Ger\u00e4te und Handschuhk\u00e4sten in einem einzigen Laborbereich.<\/p>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n

Elektronikmontage & Pr\u00e4zisionsl\u00f6ten Inertisierung<\/h3>\n

In Elektronikfertigungsanlagen ist Stickstoff unerl\u00e4sslich f\u00fcr Wellenl\u00f6ten mit Inertisierung, selektive L\u00f6tatmosph\u00e4renkontrolle, Stickstoffsp\u00fclung im Reflowofen und trockene Bauteillagerschr\u00e4nke<\/strong>Der Auslassdruck der ZW-3\/7 von 0,70 MPa ist ausreichend, um Stickstoffverteiler f\u00fcr mehrere L\u00f6tstationen und Lagerschr\u00e4nke zu versorgen. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in Elektronikanwendungen unerl\u00e4sslich, da selbst geringste \u00d6lspuren zu L\u00f6tstellenfehlern, Haftungsproblemen der Schutzlackierung und Verunreinigungen optischer Komponenten f\u00fchren k\u00f6nnen, was wiederum Produktablehnungen und Gew\u00e4hrleistungsanspr\u00fcche zur Folge hat.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die ZW-3\/7 wird aus Materialien gefertigt, die streng nach Stickstoffvertr\u00e4glichkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und kompakter struktureller Integrit\u00e4t ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrierte K\u00fchlkan\u00e4le<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, dynamisch ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, \u00f6lfrei<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Schutz vor Abrieb<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, konzentrische Ringfederkonstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl SS304<\/td>\nKompakte Platten- und Rahmenkonstruktion, 1,5-fache Wasserdruckpr\u00fcfung<\/td>\n<\/tr>\n
Grundrahmen<\/td>\nBaustahl<\/td>\nGeschwei\u00dfte, vibrationsd\u00e4mpfende Montageplatten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile sind gem\u00e4\u00df den geltenden Normen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach den chinesischen GB 150-Normen. Schwei\u00dfverbindungen werden einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) gem\u00e4\u00df 100% unterzogen, und jeder Druckbeh\u00e4lter wird vor dem Versand einer hydrostatischen Pr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen.<\/p>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Raumanforderungen<\/h3>\n

Der ZW-3\/7 wiegt nur 0,80 Tonnen und zeichnet sich dank seiner kompakten, vertikalen Bauweise durch einen niedrigen Schwerpunkt aus. Stahlbetonplatte von 1,5\u20132,0 Tonnen<\/strong> F\u00fcr einen stabilen Betrieb ist die Montage auf elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 10\u201315 Hz) ausreichend. Die zweireihige Anordnung der gegen\u00fcberliegenden Zylinder kompensiert die Tr\u00e4gheitskr\u00e4fte erster Ordnung und minimiert so die Schwingungs\u00fcbertragung auf angrenzende Strukturen und empfindliche Ger\u00e4te. Erforderliche Freir\u00e4ume: 0,8 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 0,6 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 1,2 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang bei General\u00fcberholungen.<\/p>\n

K\u00fchlwasserspezifikationen<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 5 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserkreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und den Zwischenk\u00fchler parallel. Zul\u00e4ssige Wasserqualit\u00e4t: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083, Chlorid < 50 mg\/l, Schwebstoffe < 30 mg\/l. F\u00fcr Anlagen ohne zuverl\u00e4ssige kommunale Wasserversorgung wird ein kompakter, geschlossener K\u00fchlturm mit einem 0,5 m\u00b3 gro\u00dfen Pufferspeicher empfohlen. Alternativ steht f\u00fcr Standorte, an denen kein K\u00fchlwasser verf\u00fcgbar oder die K\u00fchlwasserversorgung zu teuer ist, ein luftgek\u00fchlter Nachk\u00fchler zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
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Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nVisuelle und funktionelle Pr\u00fcfung<\/td>\nAuf Lecks, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss und Auslauftemperatur pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung oder Plattenrisse.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nNutspiel messen; ersetzen, wenn > 0,18 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 Stunden<\/td>\nZwischendienst<\/td>\nKolbenringe, Ventilkeile und Ventilbaugruppen austauschen<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwelle pr\u00fcfen, Lagerspiel messen, gegebenenfalls austauschen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Bauweise des ZW-3\/7 reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. Es sind keine \u00d6lwechsel erforderlich, keine \u00d6lproben zur Laboranalyse einzusenden, keine Filterelemente zu lagern und auszutauschen und keine \u00d6labscheiderpatronen zu \u00fcberwachen. Die einzigen regelm\u00e4\u00dfig zu verschlei\u00dfenden Teile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 4.000 bis 6.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen. Dieses vereinfachte Wartungsprofil ist besonders vorteilhaft f\u00fcr Anlagen ohne eigenes Wartungspersonal f\u00fcr Kompressoren.<\/p>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor ZW-3\/7 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100<\/span><\/div>\n
\u00d6lfreie Luftqualit\u00e4t<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), T\u00dcV Rheinland unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u26a0\ufe0f Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist ein geruchloses, farbloses, erstickendes Gas, das Sauerstoff in geschlossenen R\u00e4umen verdr\u00e4ngt. Alle ZW-3\/7-Anlagen m\u00fcssen eine kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und angrenzenden Bereichen gew\u00e4hrleisten. Die L\u00fcftungsanlagen m\u00fcssen so ausgelegt sein, dass die Sauerstoffkonzentration in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 \u00fcber 19,51 \u00b5g\/m\u00b3 liegt. Notabschaltmechanismen sollten bei 19,51 \u00b5g\/m\u00b3 O\u2082 (Alarm) ausl\u00f6sen und bei 18,01 \u00b5g\/m\u00b3 O\u2082 (harte Abschaltung) die automatische Kompressorabschaltung bewirken. Personen, die geschlossene Kompressorr\u00e4ume betreten, ben\u00f6tigen tragbare Sauerstoffmessger\u00e4te und m\u00fcssen im Zweierteam zusammenarbeiten.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZW-3\/7<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Der ZW-3\/7 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 7,33 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Die spezifische Leistung betr\u00e4gt 0,70 MPa f\u00fcr Stickstoff bei einem F\u00f6rderdruck von 0,70 MPa. Obwohl diese Leistung aufgrund des geringeren Skalenwirkungsgrades h\u00f6her ist als bei gr\u00f6\u00dferen Modellen, bleibt sie im Segment der \u00f6lfreien Kolbenkompressoren unter 5 m\u00b3\/min wettbewerbsf\u00e4hig. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Schraubenkompressoren dieser Gr\u00f6\u00dfenordnung verbrauchen typischerweise 7,8\u20138,5 kW\/m\u00b3\/min, und Membrankompressoren (die h\u00e4ufig f\u00fcr \u00f6lfreie Anwendungen eingesetzt werden) k\u00f6nnen \u00fcber 11 kW\/m\u00b3\/min erreichen.<\/p>\n

\u00dcber einen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des ZW-3\/7 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Betrag von etwa 12.000\u201328.000 kWh Energieeinsparung<\/strong> pro Jahr. Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen Stromkostenreduktion von $960\u2013$2.240. Die prim\u00e4re wirtschaftliche Rechtfertigung f\u00fcr die Wahl von ZW-3\/7 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und nachgelagerten Reinigungsanlagen<\/strong> und nicht nur geringf\u00fcgige Energieeinsparungen.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Stickstoffkompression<\/a> Bei kleineren Anwendungen dominieren Wartungsaufwand, Verbrauchsmaterialien und Logistikkosten, nicht der Energieverbrauch. Das \u00f6lfreie Design des ZW-3\/7 macht \u00d6lwechsel (300\u2013600 \u00a3\/Jahr), Filterwechsel (150\u2013300 \u00a3\/Jahr), Wechsel der Separatorpatrone (400\u2013800 \u00a3\/Jahr) und \u00d6lanalysen (100\u2013200 \u00a3\/Jahr) \u00fcberfl\u00fcssig und f\u00fchrt im Vergleich zu geschmierten Alternativen zu j\u00e4hrlichen Einsparungen bei den Verbrauchsmaterialien von 950\u20131.900 \u00a3. Dar\u00fcber hinaus spart der Wegfall nachgeschalteter \u00d6lfiltrationsanlagen 3.000\u20138.000 \u00a3 an anf\u00e4nglichen Investitionskosten.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten flexible Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den ZW-3\/7 an spezifische Installationsbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n