{"id":541,"date":"2026-07-20T02:45:49","date_gmt":"2026-07-20T02:45:49","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=541"},"modified":"2026-08-13T08:05:43","modified_gmt":"2026-08-13T08:05:43","slug":"lw-52-3-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/lw-52-3-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-52\/3 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mit hoher Kapazit\u00e4t f\u00fcr die industrielle Luftzerlegung"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-52\/3 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier N2-Booster mit hoher Kapazit\u00e4t f\u00fcr die industrielle Luftzerlegung<\/h1>\n

Der LW-52\/3 ist ein zweistufiger, zweireihiger \u00f6lfreier Kolbenstickstoffkompressor mit einer F\u00f6rderleistung von 52 m\u00b3\/min bei einem Auslassdruck von 0,30 MPa. Er wurde speziell f\u00fcr gro\u00dftechnische Anlagen zur kryogenen Luftzerlegung und zur VPSA-Stickstofferzeugung entwickelt. Er arbeitet kontaminationsfrei, ist f\u00fcr Dauerbetrieb ausgelegt und gew\u00e4hrleistet h\u00f6chste Zuverl\u00e4ssigkeit im 24\/7-Industriebetrieb.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"LW-52\/3<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der LW-52\/3 Stickstoffkompressor<\/strong> ist ein Flaggschiffmodell unserer \u00f6lfreien Kolbenkompressoren, speziell entwickelt f\u00fcr die Stickstoffanreicherung in kryogenen Luftzerlegungs- und Vakuum-Druckwechseladsorptionssystemen (VPSA). Mit einer enormen Kapazit\u00e4t von 52 m\u00b3\/min<\/strong> und einem Auslassdruck von 0,30 MPa<\/strong>Diese Anlage schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen der prim\u00e4ren Luftzerlegung und den nachgelagerten Stickstoffverteilungsnetzen.<\/p>\n

Im Gegensatz zu geschmierten Alternativen, bei denen die Gefahr einer \u00d6lverunreinigung in hochreinen Stickstoffstr\u00f6men besteht, arbeitet der LW-52\/3 mit einem vollst\u00e4ndig \u00f6lfreies Schmiersystem<\/strong>Diese Konstruktion macht eine nachgelagerte \u00d6lentfernungsfiltration \u00fcberfl\u00fcssig, reduziert den Wartungsaufwand und gew\u00e4hrleistet die Einhaltung strenger Reinheitsanforderungen f\u00fcr Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Beschichtungen und die Elektronikfertigung.<\/p>\n

Der Kompressor verf\u00fcgt \u00fcber einen zweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Die Konfiguration optimiert den thermodynamischen Wirkungsgrad \u00fcber das gesamte Druckverh\u00e4ltnis. Jede Stufe wird unabh\u00e4ngig gek\u00fchlt, wodurch die Austrittstemperaturen auch im Dauerbetrieb (24\/7) innerhalb sicherer Betriebsgrenzen gehalten werden. Der robuste Gusseisenrahmen und die pr\u00e4zisionsgefertigte Kurbelwellenbaugruppe sind f\u00fcr \u00fcber 1000 PS ausgelegt. 80.000 Stunden<\/strong> Lebensdauer gem\u00e4\u00df Standardwartungsprotokollen.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische Daten \u2013 LW-52\/3<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-52\/3<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n52<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n0.30<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2995 \u00d7 1600 \u00d7 2170<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.28<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n220<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380 \/ 6k oder 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. \u00d6lfreie Kolbentechnologie<\/h3>\n

Der LW-52\/3 verwendet einen selbstschmierendes Kolbenring- und F\u00fchrungsbandsystem<\/strong> Hergestellt aus hochentwickelten PTFE-Verbundwerkstoffen. Dadurch wird das Risiko einer Kohlenwasserstoffverunreinigung im Stickstoffstrom ausgeschlossen \u2013 eine entscheidende Voraussetzung f\u00fcr Stickstoff in Lebensmittelqualit\u00e4t (\u00d6lgehalt gem\u00e4\u00df ISO 8573-1 Klasse 0) und f\u00fcr pharmazeutische Anwendungen. Die \u00f6lfreie Konstruktion senkt zudem die Gesamtbetriebskosten, da \u00d6lwechsel, Filterwechsel und \u00d6labscheider entfallen.<\/p>\n

2. Zweistufige thermodynamische Optimierung<\/h3>\n

Mit einem zweistufige Kompressionsanordnung<\/strong>Die LW-52\/3 verteilt das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis auf zwei Zylinder, wodurch die Austrittstemperatur pro Stufe gesenkt und der volumetrische Wirkungsgrad verbessert wird. Die Zwischenstufenk\u00fchlung erfolgt \u00fcber einen separaten Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauscher, der die Gastemperaturen auch unter maximaler Dauerlast unter 160 \u00b0C h\u00e4lt. Dieses W\u00e4rmemanagement verl\u00e4ngert die Lebensdauer des Ventils und reduziert das Risiko der Polymerisation in Stickstoffstr\u00f6men mit Spuren von Sauerstoff.<\/p>\n

3. Robuster Rahmen und Kurbelwelle<\/h3>\n

Der Kompressorblock ist gegossen aus GG25 Grauguss<\/strong> mit integrierten K\u00fchlwasserm\u00e4nteln. Die geschmiedete Stahlkurbelwelle ist dynamisch nach ISO 1940 G2.5 ausgewuchtet, wodurch die Schwingungs\u00fcbertragung auf das Fundament minimiert wird. Die zweireihige Anordnung sorgt f\u00fcr einen inh\u00e4renten Kr\u00e4fteausgleich und reduziert den Bedarf an massiven Beton-Tr\u00e4gheitsbl\u00f6cken \u2013 ein wichtiger Aspekt bei Nachr\u00fcstungen in bestehenden Luftzerlegungsanlagen.<\/p>\n

4. Flexible Spannungskonfiguration<\/h3>\n

Der 220-kW-Antriebsmotor ist erh\u00e4ltlich in 380 V, 6 kV oder 10 kV<\/strong> Die Konfigurationen erm\u00f6glichen die direkte Integration in industrielle Mittelspannungsnetze ohne zus\u00e4tzliche Abw\u00e4rtstransformatoren. Diese Flexibilit\u00e4t ist besonders wertvoll f\u00fcr gro\u00dfe Luftzerlegungsanlagen, in denen 6-kV- oder 10-kV-Sammelschienensysteme Standard sind, da sie die Kosten f\u00fcr die elektrische Infrastruktur senkt und die Energieeffizienz insgesamt verbessert.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Kryogene Luftzerlegungsanlagen<\/h3>\n

In kryogenen Luftzerlegungsanlagen (ASU) dient die LW-52\/3 als prim\u00e4rer Stickstoffverst\u00e4rker<\/strong> Die Anlage befindet sich zwischen der K\u00e4ltebox und dem Verteiler f\u00fcr gasf\u00f6rmigen Stickstoff. Ihre Kapazit\u00e4t von 52 m\u00b3\/min entspricht der Leistung mittelgro\u00dfer Luftzerlegungsanlagen, die 1.000\u20132.000 Nm\u00b3\/h gasf\u00f6rmigen Stickstoff produzieren. Der Auslassdruck von 0,30 MPa ist f\u00fcr die Verteilung \u00fcber Rohrleitungen an nachgelagerte Verbraucher wie Stahlwerke, Chemieanlagen und LNG-Verfl\u00fcssigungsanlagen optimiert.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n

VPSA-Stickstofferzeugungssysteme<\/h3>\n

F\u00fcr VPSA-Stickstoffgenerator<\/a> In diesen Anlagen komprimiert die LW-52\/3 das Niederdruck-Stickstoffprodukt (typischerweise 0,05\u20130,10 MPa) auf den Verteilungsdruck. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist hierbei unerl\u00e4sslich, da VPSA-Systeme Stickstoff mit relativ hoher Reinheit (99,5\u201399,91 % TTP) erzeugen und jegliche \u00d6lverunreinigung die Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen und nachgeschaltete Molekularsiebe besch\u00e4digen w\u00fcrde.<\/p>\n

Petrochemische und Raffinerie-Abdichtung<\/h3>\n

Raffinerietanklager und petrochemische Lageranlagen ben\u00f6tigen gro\u00dfe Mengen Stickstoff f\u00fcr Tankabdeckung und Inertisierung<\/strong> Um die Bildung explosiver D\u00e4mpfe zu verhindern, ist die LW-52\/3 dank ihrer Dauerbetriebsf\u00e4higkeit und hohen Durchflusskapazit\u00e4t ideal f\u00fcr die gleichzeitige Versorgung mehrerer Lagertanks \u00fcber einen zentralen Stickstoffverteiler geeignet. Der Druck von 0,30 MPa ist ausreichend, um die Einstellungen des Tankdruckbegrenzungsventils zu \u00fcberwinden und einen positiven Druck w\u00e4hrend der Produktentnahmezyklen aufrechtzuerhalten.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n

Lebensmittelverpackung und Schutzatmosph\u00e4re<\/h3>\n

In Lebensmittelverpackungslinien, die Verpackung unter modifizierter Atmosph\u00e4re (MAP)<\/strong>Stickstoff verdr\u00e4ngt Sauerstoff und verl\u00e4ngert so die Haltbarkeit. Die \u00f6lfreie Zertifizierung des LW-52\/3 gew\u00e4hrleistet die Einhaltung der FDA-Richtlinie 21 CFR und der EU-Verordnung 1935\/2004 f\u00fcr Lebensmittelkontaktmaterialien. Dank des hohen Durchflusses k\u00f6nnen mehrere Verpackungsmaschinen parallel betrieben werden, wodurch sich das Ger\u00e4t ideal f\u00fcr die gro\u00dftechnische Produktion von Snacks, Milchprodukten und Fertiggerichten eignet.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Material & Konstruktion<\/h2>\n

Der LW-52\/3 ist aus Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Kompatibilit\u00e4t mit Stickstoffbetrieb und ihrer langfristigen industriellen Haltbarkeit ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG25 \/ HT250<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nSelbstschmierend, \u00f6lfrei<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS304 \/ SS316<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserm\u00e4ntel<\/td>\nGusseisen mit Epoxidbeschichtung<\/td>\nKorrosionsbest\u00e4ndig<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nKohlenstoffstahlmantel \/ Edelstahlrohre<\/td>\nASME VIII Div.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile sind so konstruiert, dass ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder gleichwertigen chinesischen GB 150-Normen. Schwei\u00dfverbindungen werden vor dem Versand einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% und einer hydrostatischen Pr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen Auslegungsdruck unterzogen.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundamentanforderungen<\/h3>\n

Der LW-52\/3 wiegt 4,28 Tonnen und erzeugt dank seiner zweireihigen Gegenzylinderkonstruktion nur minimale Unwuchtkr\u00e4fte. Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock<\/strong> Es wird eine Mindesttragf\u00e4higkeit von 8 Tonnen empfohlen, montiert auf Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz < 8 Hz). Das Fundament muss das volle Gewicht zuz\u00fcglich eines dynamischen Faktors von 1,5 tragen k\u00f6nnen. F\u00fcr Wartungsarbeiten ist ein Mindestabstand von 1,5 m zu allen Seiten einzuhalten.<\/p>\n

K\u00fchlwassersystem<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 45 m\u00b3\/h<\/strong> Bei einer Einlasstemperatur von 32 \u00b0C muss die Wasserqualit\u00e4t den Industriestandards entsprechen: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamth\u00e4rte < 300 mg\/l als CaCO\u2083, Schwebstoffe < 50 mg\/l. F\u00fcr tropische Klimazonen wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration empfohlen, um Ablagerungen in den Zwischenk\u00fchlerrohren zu vermeiden.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nAktion<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nSichtpr\u00fcfung<\/td>\n\u00d6lstand, Lecks und ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n
250 Stunden<\/td>\nFilter- und Ventilpr\u00fcfung<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Saug-\/Druckventile auf Kohlenstoffablagerungen.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nKolbenringpr\u00fcfung<\/td>\nMessen Sie das Spiel in der Ringnut und ersetzen Sie den Ring, wenn es > 0,3 mm betr\u00e4gt.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKolbenringe, Ventilkeile und Ventilplatten ersetzen<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 Stunden<\/td>\nKurbelwelle & Lager<\/td>\nHauptlager pr\u00fcfen, Kurbelwellenrundlauf messen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Da der LW-52\/3 \u00f6lfrei ist, ist der Wartungsaufwand deutlich geringer als bei geschmierten Alternativen. Es m\u00fcssen keine \u00d6lfilter gewechselt, keine \u00d6lanalysen durchgef\u00fchrt und keine \u00d6labscheider \u00fcberwacht werden. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Die Lebensdauer betr\u00e4gt in der Regel 4.000 bis 6.000 Stunden, abh\u00e4ngig von den Betriebsbedingungen.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor LW-52\/3 erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Anforderungen:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150, PED 2014\/68\/EU (Modul A)<\/span><\/div>\n
Elektrische Sicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (Rotierende Maschinen), IEC 60204-1 (Maschinensicherheit)<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), T\u00dcV Rheinland gepr\u00fcft<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4tsmanagement<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\n

\u26a0\ufe0f Sicherheitshinweis<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist ein erstickendes Gas. Alle LW-52\/3-Anlagen m\u00fcssen eine Sauerstoffmangel\u00fcberwachung in geschlossenen Kompressorr\u00e4umen vorsehen. Die Bel\u00fcftungsrate muss gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 einen Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 TP3T gew\u00e4hrleisten. Notabschaltsysteme sollten mit O\u2082-Sensoren gekoppelt sein, die bei 19,51 TP3T einen automatischen Alarm ausl\u00f6sen und bei 18,01 TP3T eine Zwangsabschaltung durchf\u00fchren.<\/p>\n<\/div>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Der LW-52\/3 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 4,23 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Der Kompressor liefert Stickstoff bei einem Druck von 0,30 MPa. Damit geh\u00f6rt er zu den effizientesten 25 % der \u00f6lfreien Kolbenkompressoren in dieser Leistungsklasse. Zum Vergleich: Typische geschmierte Schraubenkompressoren in \u00e4hnlichen Anwendungen verbrauchen 4,5\u20135,0 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend \u00e4ltere einstufige Kolbenkompressoren \u00fcber 5,5 kW\/m\u00b3\/min erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n

\u00dcber einen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich der Effizienzvorteil der LW-52\/3 in etwa Energieeinsparung von 180.000\u2013350.000 kWh<\/strong> im Vergleich zu weniger effizienten Alternativen. Bei einem industriellen Strompreis von $0,08\/kWh entspricht dies einer j\u00e4hrlichen Betriebskostenreduzierung von $14.400\u2013$28.000 \u2013 wodurch sich die zus\u00e4tzlichen Investitionskosten oft innerhalb von 2\u20133 Jahren amortisieren.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Stickstoffkompression<\/a> Die Kosten werden durch den Wegfall \u00f6lbezogener Verbrauchsmaterialien weiter reduziert. Ein typischer, geschmierter Kompressor dieser Gr\u00f6\u00dfe verbraucht j\u00e4hrlich 200\u2013400 Liter Schmier\u00f6l, zuz\u00fcglich Kosten f\u00fcr \u00d6lfilterelemente, Abscheiderpatronen und die Entsorgung von Alt\u00f6l. Dank des \u00f6lfreien Designs des LW-52\/3 entfallen diese wiederkehrenden Kosten vollst\u00e4ndig.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

\u00dcber die Standardkonfiguration LW-52\/3 hinaus bieten wir umfangreiche Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage gerecht zu werden:<\/p>\n