Produktbeschreibung

Auf Lager: 415-V-Gesichtsmaske, Maschinenschraubenkompressor 22 kW 
Wir sind Ihr professioneller Lieferant von Schraubenkompressoren und Ersatzteilen.

Der ZAKF-Luftkompressor gehört zur Kategorie der allgemeinen Ausrüstungen und findet breite Anwendung in der Stahl-, Energie-, Metallurgie-, Schiffbau-, Elektronik-, Textil-, Bergbau-, Chemie-, Erdöl-, Leichtindustrie, Papier- und Druckindustrie, Maschinenbau, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Transportwesen, Gießerei- und Spritzanlagen, Schifffahrtsterminals, Automobilindustrie, Militärtechnik, Luft- und Raumfahrt, Infrastruktur und anderen Bereichen.
Luftreinigungssystem
Luftkompressor
Kompressor
Kältekomponenten
geräuscharmer, hermetischer Kompressor
Kompressoren
Teile für Luftkompressoren
Kühlschrankkompressor
Klimakompressor
ölfreie Luftkompressoren
Einzelschrauben-Luftkompressor
Kühlung
ölfreier Luftkompressor
Kältekompressor
Luftkompressoren
LG-Kompressor
Kolbenkompressor
Luftkompressorpumpe
tragbarer Luftkompressor
Copeland-Kompressor
Klimaanlagenkompressor
Schraubenkompressor
Schraubenkompressor
Luftkompressorteil
Hochdruck-Luftkompressor

 

Produktmarke

ZAKF importiert fortschrittliche Technologie aus Europa und entwickelt durch ständige Übung und Verbesserung eine neue Generation von „ZAKF“-Luftkompressoren.
Verbesserte Qualitätssicherungsrichtlinien, fortschrittliche Produktionsprozesse und umfassende, standardisierte Kontrollmanagement-Programmdateien gewährleisten die hohe Qualität und Langlebigkeit der Markenprodukte von „ZAKF“. Hohe Qualität und persönlicher Service finden weltweit Anerkennung bei den Anwendern.

Warum sollte man einen CZPT-Schraubenkompressor verwenden?

1. Wir sind ein Hersteller von Luftkompressoren. Qualität und Lieferzeit werden kontrolliert. Farbe, Logo, Spannung, Druck und Motor des Kompressors können individuell angepasst werden.

2. Die monatliche Produktionskapazität beträgt 1500 Maschinen. Die Qualität ist vom Markt anerkannt.

3. Alle englischen Kompressordaten und das Handbuch.

4. Kundendienst rund um die Uhr. 

5. Unsere eigene Fabrik, besuchen Sie die Fabrik, wann immer Sie wollen.

6. Hochwertige Ersatzteile
A. Luftfilter: Luftfilter, Staubabscheidegrad 99,991 TP3T, funktioniert auch unter widrigen Umgebungsbedingungen einwandfrei.
B. Ölfilter: Ölfilter mit Glasfaserfiltermaterial in Schraubbauweise, die Filtrationsleistung ist 20% höher als bei herkömmlichen Filterelementen.
C. Luft-/Ölabscheider: Großvolumige Ausführung, hochwertige Luft- und Ölabscheidung, dreifache Öl- und Gasabscheidung, Ölgehalt unter 2 ppm
D. Thermostatventil: Verhindert, dass die Schmierstofftemperatur zu hoch wird und dadurch Öl emulgiert, oder zu niedrig, wodurch sich Kohlenstoffablagerungen im Öl bilden.
Garantierte Langzeitnutzung des Schmieröls und gute Dichtungsleistung

7. Energieeinsparung und Umweltschutz, insbesondere bei Invertermaschinen / Zweistufenmaschinen, z. B. 50 PS:
Wenn der Luftbedarf sinkt, wird die Frequenz des Luftkompressors automatisch reduziert, die Leistung sequenziell von 50 PS auf 40 PS auf 30 PS, 20 PS…. 
Wenn der Bedarf an Druckluft steigt, erhöht sich automatisch die Frequenz des Luftkompressors, die Leistung wird schrittweise von 30 PS auf 40 PS auf 50 PS erhöht…

8. Inverter-Maschinen sind energieeffizient und senken die Stromkosten, z. B. 37 kW / 50 PS (Energiesparmodell 20% - 25%).
37 kW * 201 TP3T * 22 Stunden pro Tag * 312 Tage pro Jahr * 0,15 kWh (Stromkosten) = 7619,00 US-Dollar pro Jahr
Unsere Inverter-Kompressormaschine kann Ihnen jährlich 7619,00 € an Stromkosten einsparen.

Wo verwenden Sie es?

Produktparameter
 

Technische Parameter des Inverter-Luftkompressors                                    
Modell ZAB-10 ZAB-15 ZAB-20 ZAB-25 ZAB-30 ZAB-40 ZAB-50 ZAB-60 ZAB-75 ZAB-100 ZAB-120 ZAB-150 ZAB-175 ZAB-200 ZAB-250 ZAB-300 ZAB-350
Leistung KW 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 220 250
Kapazität m³/Min/MPa 1.2/0.7 1.7/0.7 2.4/0.7 3.1/0.7 3.6/0.7 5.2/0.7 6.8/0.7 8.0/0.7 10/0.7 13.5/0.7 16.1/0.7 21/0.7 25.2/0.7 28.7/0.7 32.0/0.7 36.7/0.7 42.0/0.7
1.1/0.8 1.6/0.8 2.2/0.8 2.9/0.8 3.4/0.8 5.0/0.8 6.2/0.8 7.7/0.8 9.1/0.8 12.6/0.8 15/0.8 19.8/0.8 24/0.8 27.6/0.8 30.5/0.8 34.7/0.8 40.5/0.8
0.9/1.0 1.4/1.0 2.0/1.0 2.7/1.0 3.2/1.0 4.3/1.0 5.6/1.0 7.7/1.0 8.5/1.0 11.2/1.0 13.8/1.0 17.4/1.0 21.1/1.0 24.6/1.0 27.5/1.0 30.2/1.0 38.1/1.0
0.8/1.2 1.2/1.2 1.7/1.2 2.2/1.2 2.9/1.2 3.7/1.2 4.0/1.2 5.8/1.2 7.6/1.2 10.2/1.2 12.3/1.2 15.8/1.2 18.3/1.2 21.5/1.2 24.8/1.2 27.8/1.2 34.5/1.2
Kompressionsstufe   Einstufige/Einstufige Wechselrichterkompression
Umgebungstemperatur (ºC) -5ºC±45ºC
Kühlmethode    Luftkühlung/Wasserkühlung
Abgastemperatur (ºC)   ≤Umgebungstemperatur

          – 769 – 81624099

Web: cnjiubei

 

Schmierstil: Geschmiert
Kühlsystem: Luftkühlung
Stromquelle: Wechselstrom
Zylinderposition: Vertikal
Strukturtyp: Geschlossener Typ
Installationstyp: Stationärer Typ
Anpassung:
Verfügbar

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air-compressor

Wie man den richtigen Luftkompressor auswählt

Ein Kompressor nutzt Druckluft, um verschiedene Werkzeuge anzutreiben. Am häufigsten werden sie für Nagelpistolen und Schlagschrauber verwendet. Weitere gängige Einsatzgebiete sind Farbspritzgeräte und Schlagschrauber. Obwohl alle Kompressoren die gleiche Grundkonstruktion haben, unterscheiden sie sich in ihren Einsatzgebieten. Letztendlich liegt der Unterschied in der Luftmenge, die sie fördern können. Lesen Sie weiter, um Informationen zu den einzelnen Kompressortypen zu erhalten. Diese Werkzeuge eignen sich hervorragend für viele verschiedene Zwecke, und die Wahl des richtigen Kompressors hängt von Ihren individuellen Bedürfnissen ab.

Elektromotor

Beim Kauf eines Elektromotors für einen Kompressor ist die Kompatibilität ein entscheidender Faktor. Nicht alle Motoren sind mit demselben Kompressortyp kompatibel. Prüfen Sie daher unbedingt vor dem Kauf die Herstellerangaben. So vermeiden Sie unnötige Ausgaben für einen inkompatiblen Motor. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Drehzahl. Die Drehzahl eines Motors wird in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Achten Sie darauf, einen Motor mit ausreichender Drehzahl für Ihren Kompressor zu wählen.
Ein typischer Elektromotor für einen Luftkompressor hat 1,5 PS. Er eignet sich ideal für den Einsatz in Medizingeräten und Metallbearbeitungsmaschinen. Auch im Dauerbetrieb arbeitet er zuverlässig und zeichnet sich durch hohe Effizienz und Energieeinsparung aus. Darüber hinaus ist er preisgünstig und somit eine gute Wahl für vielfältige Anwendungen. Wenn Sie einen Motor für einen Luftkompressor suchen, ist die ZYS-Serie die optimale Lösung.
Die Schutzart eines Motors gibt an, wie er funktioniert. Die Schutzarten sind in der Norm IEC 60034-5 spezifiziert. Sie werden zweistellig angegeben und beschreiben den Schutz gegen feste Fremdkörper und Wasser. Beispielsweise bedeutet die Schutzart IP23, dass der Motor gegen feste Fremdkörper geschützt ist, während IP54 Schutz gegen Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen bietet. Es ist entscheidend, einen Motor mit der passenden Schutzart für Ihren Kompressor auszuwählen.
Bei der Auswahl eines Elektromotors sollten Sie darauf achten, ob er mit dem Kompressor kompatibel ist. Manche Motoren sind kompatibel, andere erfordern jedoch fortgeschrittene Elektronikkenntnisse für die Reparatur. Da die meisten Kompressoren über eine Garantie verfügen, sollten Sie unbedingt beim Hersteller prüfen, ob diese noch gültig ist, bevor Sie Geld für einen Ersatz ausgeben. Der Motor sollte ausgetauscht werden, wenn er nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert.
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Ölbad

Luftkompressoren benötigen eine ordnungsgemäße Schmierung, um effizient zu arbeiten. Der Kolben muss Luft mit minimaler Reibung ansaugen. Je nach Bauart können Luftkompressoren entweder ölgeschmiert oder ölfrei sein. Ölgeschmierte Kompressoren nutzen Öl, um die Kolbenreibung zu reduzieren, während ölfreie Kompressoren das Öl auf die Zylinderlager und -wände spritzen. Solche Kompressoren werden üblicherweise als ölgeschmierte Luftkompressoren bezeichnet. Um ihr Ölbad sauber zu halten, empfiehlt sich der Einsatz in staubigen Umgebungen.

Start-/Stopp-Steuerung

Ein Luftkompressor kann über eine Start/Stopp-Steuerung geregelt werden. Diese Steuerung sendet ein Signal an den Hauptmotor, der den Kompressor aktiviert, sobald der Luftbedarf unter einen voreingestellten Grenzwert fällt. Diese Steuerungsstrategie eignet sich besonders für kleinere Luftkompressoren und kann zur Senkung der Energiekosten beitragen. Die Start/Stopp-Steuerung ist am effektivsten in Anwendungen, bei denen sich der Luftdruck nicht häufig ändert und der Kompressor nicht im Dauerbetrieb laufen muss.
Um dieses Problem zu beheben, müssen Sie die Stromversorgung Ihres Kompressors überprüfen. Verwenden Sie dazu ein Spannungsmessgerät, um festzustellen, ob der Kompressor mit Strom versorgt wird. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Kompressors jederzeit stabil und gleichmäßig ist. Bei Spannungsschwankungen kann es vorkommen, dass der Kompressor nicht wie erwartet startet oder stoppt. Sollten Sie das Problem mit der Stromversorgung des Kompressors nicht finden, ist es möglicherweise an der Zeit, diese auszutauschen.
Zusätzlich zur Start/Stopp-Steuerung empfiehlt sich der Kauf weiterer Druckluftbehälter für Ihren Kompressor. Dadurch lässt sich die Speicherkapazität erhöhen und die Anzahl der Starts und Stopps reduzieren. Eine weitere Möglichkeit, die Anzahl der Starts pro Stunde zu verringern, ist der Einbau zusätzlicher Druckluftbehälter. Anschließend können Sie die Steuerung an Ihre Bedürfnisse anpassen. Optional lässt sich auch ein Manometer installieren, das die Kompressorleistung überwacht.
Die Start-/Stopp-Steuerung von Luftkompressoren kann komplex sein, die grundlegenden Bauteile sind jedoch relativ leicht verständlich. Eine Möglichkeit, sie zu testen, besteht darin, den Kompressor ein- oder auszuschalten. Die Steuerung befindet sich üblicherweise außen am Motor. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wo sich diese Bauteile befinden, überprüfen Sie die Kondensatoren und stellen Sie sicher, dass der Kompressor nicht läuft, wenn Sie ihn nicht benutzen. Falls er läuft, versuchen Sie, den Kondensator auszubauen.
Die variable Verdrängungsregelung ist eine weitere Möglichkeit, die dem Kompressor zugeführte Luftmenge anzupassen. Durch die Steuerung der Luftmenge kann der Einsatz zusätzlicher Kompressoren verzögert werden, bis mehr benötigte Luft zur Verfügung steht. Darüber hinaus kann das Gerät auch den Energieverbrauch des Kompressors überwachen. Diese Regelungsmethode kann zu erheblichen Energieeinsparungen führen. Sie können durch die variable Verdrängungsregelung sogar Strom sparen. Sie ist unerlässlich für effiziente Druckluftsysteme.
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Drehzahlregelung

Ein Frequenzumrichter (FU) ist ein Elektromotor, der seine Drehzahl an den Luftbedarf anpasst. Er ist eine effiziente Methode, Energiekosten zu senken und die Systemzuverlässigkeit zu erhöhen. Studien haben gezeigt, dass eine Reduzierung der Motordrehzahl um 201 TP3T bis zu 501 TP3T Energie einsparen kann. Darüber hinaus kann ein FU zusätzliche Parameter wie den Kompressoröldruck und die Motortemperatur überwachen. Durch den Wegfall manueller Kontrollen verbessert ein FU die Leistung der Anwendung und senkt die Betriebskosten.
Neben der Senkung der Energiekosten steigern drehzahlvariable Antriebe auch die Produktivität. Ein drehzahlvariabler Luftkompressor reduziert das Risiko von Systemleckagen um 30 Prozent. Dies geschieht durch die Reduzierung des Systemdrucks. Aufgrund dieser Vorteile fördern viele Regierungen diese Technologie in ihren jeweiligen Branchen. Viele bieten sogar Anreize, um Unternehmen bei der Umrüstung auf drehzahlvariable Antriebe zu unterstützen. Daher kann der drehzahlvariable Antrieb für viele Luftkompressoranlagen von Vorteil sein.
Ein wesentlicher Vorteil von Frequenzumrichtern liegt in ihrer Fähigkeit, den Energieverbrauch zu optimieren. Sie können ihre Drehzahl bedarfsgerecht anpassen. Ziel ist es, Druck und Volumenstrom im System so zu optimieren, dass der optimale Betriebsbereich zwischen 40 und 80 Prozent der Volllast liegt. Ein drehzahlvariabler Kompressor steigert die Energieeffizienz zudem durch seine Programmierbarkeit.
Ein drehzahlvariabler Luftkompressor kann auch zur Steuerung der vom System komprimierten Luftmenge eingesetzt werden. Diese Funktion passt die dem Motor zugeführte Frequenz bedarfsgerecht an. Bei geringem Luftbedarf reduziert sich die Motorfrequenz, um Energie zu sparen. Bei hohem Luftbedarf hingegen erhöht der drehzahlvariable Kompressor seine Drehzahl. Darüber hinaus ist dieser Kompressortyp effizienter als ein Kompressor mit fester Drehzahl.
Ein Frequenzumrichter bietet zahlreiche Vorteile für Druckluftsysteme. Erstens trägt er zur Stabilisierung des Drucks im Rohrleitungsnetz bei und reduziert so die Leistungsverluste durch Druckschwankungen im Zulauf. Zweitens verringert er den Energieverbrauch, der durch Druckschwankungen im Zulauf verursacht wird. Seine Vorteile sind weitreichend. Bei korrekter Dimensionierung von Luftdruck und Luftzufuhr optimiert ein Frequenzumrichter die Effizienz von Druckluftsystemen.

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Bearbeitet von CX am 23.04.2023