ضاغط النيتروجين LW-20/18 - معزز نيتروجين عالي الضغط خالٍ من الزيت لتطبيقات صناعية بضغط 1.80 ميجا باسكال

صُمم ضاغط النيتروجين LW-20/18، وهو ضاغط مكبسي ثنائي المراحل وثنائي الصفوف خالٍ من الزيت، لتوفير معدل تدفق يبلغ 20 مترًا مكعبًا في الدقيقة عند ضغط تفريغ 1.80 ميجا باسكال. وهو مصمم خصيصًا لحقن النيتروجين عالي الضغط، وتعبئة أسطوانات الغاز، وتطبيقات العمليات البتروكيماوية الصعبة. يتميز هذا الضاغط بانعدام تلوث مواد التشحيم، وقدرة تشغيل متواصلة، وهو مُحسَّن للعمليات الصناعية عالية الضغط لفترات طويلة.

نظرة عامة على المنتج

ال ضاغط النيتروجين LW-20/18 يحتل هذا المنتج مكانة متخصصة ضمن مجموعة ضواغط المكابس الخالية من الزيت لدينا، وهو مصمم خصيصًا للتطبيقات التي يكون فيها ضغط التفريغ المرتفع هو الشرط التشغيلي الأساسي. بسعة اسمية تبلغ 20 م³/دقيقة واستثنائي ضغط التفريغ 1.80 ميجا باسكال، تعمل هذه الوحدة على سد الفجوة بين توزيع النيتروجين متوسط ​​الضغط وتطبيقات غاز العمليات عالية الضغط التي تتطلب تدفقًا كبيرًا عند ضغط مرتفع.

ما يميز LW-20/18 بشكل أساسي عن البدائل التقليدية هو آلية ضغط خالية تمامًا من الزيتتُصنع حلقات المكبس وأشرطة التوجيه من مواد مركبة من مادة PTFE ذاتية التشحيم، تعمل دون استخدام مواد تشحيم هيدروكربونية، مما يضمن بقاء تيار النيتروجين خاليًا تمامًا من التلوث الزيتي. وتُعد هذه الخاصية الجوهرية الخالية من الزيت ضرورية للتطبيقات التي تتطلب شهادة ISO 8573-1 من الفئة 0، بما في ذلك تعبئة أسطوانات الغاز الصيدلانية بالنيتروجين عالي الضغط لتعبئة المواد الغذائية، وإمدادات الغاز المستخدمة في عمليات الإلكترونيات حيث أن حتى التلوث الطفيف بالزيت من شأنه أن يضر بسلامة المنتج.

تتبع بنية الضاغط ما يلي: مرحلتين، صفين (二列二级) يتميز هذا التصميم بتكوين مُحسَّن ديناميكيًا حراريًا لنسبة الضغط العالية المطلوبة لتفريغ 1.80 ميجا باسكال. من خلال توزيع نسبة الضغط على أسطوانتي ضغط، يتحكم جهاز LW-20/18 في الأحمال الحرارية الكبيرة المصاحبة للضغط العالي مع الحفاظ على سلامة عناصر منع التسرب المصنوعة من مادة PTFE. تتضمن كل مرحلة مُبردًا داخليًا مستقلًا عالي الكفاءة، مما يضمن بقاء درجات حرارة الغاز ضمن نطاقات التشغيل الآمنة حتى أثناء التشغيل المستمر بأقصى حمل. يتميز الإطار المصنوع من الحديد الزهر المتين وعمود المرفق المصنوع من الفولاذ المطروق والمتوازن ديناميكيًا بعمر خدمة لا يقل عن 10000 ميجا باسكال. 120 ألف ساعة في إطار بروتوكولات الصيانة القياسية.

المواصفات الفنية – LW-20/18

* جميع المواصفات مُقاسة وفقًا لظروف مرجعية قياسية (ISO 1217، الملحق ج). قد يختلف الأداء الفعلي بناءً على ارتفاع الموقع ودرجة الحرارة المحيطة وظروف المدخل. تشير قدرة 240 (250) كيلوواط إلى قدرة قياسية تبلغ 240 كيلوواط مع توفر محرك اختياري بقدرة 250 كيلوواط.

الميزات الرئيسية والمزايا الهندسية

1. تقنية منع التسرب عالية الضغط الخالية من الزيت باستخدام مادة PTFE

يستخدم جهاز LW-20/18 تقنية خاصة به مجموعة حلقات المكبس ذاتية التشحيم وحزام التثبيت مصنوع من مركبات PTFE عالية الكثافة معززة بألياف زجاجية وجزيئات برونزية، ومصمم خصيصًا للاستخدام تحت ضغط عالٍ. تحقق هذه المادة معامل احتكاك أقل من 0.06 دون الحاجة إلى أي تزييت هيدروكربوني خارجي، مما يمنع تمامًا انتقال بخار الزيت إلى تيار منتج النيتروجين. تحافظ تركيبة الضغط العالي على ثبات الأبعاد وسلامة منع التسرب عند درجات الحرارة المرتفعة المصاحبة لتفريغ 1.80 ميجا باسكال، مما يضمن الامتثال الأصلي لمعيار ISO 8573-1 من الفئة 0 بدون معدات ترشيح الزيت في المراحل اللاحقة. بالنسبة لتعبئة أسطوانات الغاز عالية الضغط وتطبيقات غاز العمليات، فإن هذه النقاوة الجوهرية أمر لا يمكن التنازل عنه.

2. ضغط ثنائي المراحل لنسب الضغط القصوى

ال بنية ضغط ثنائية المراحل يُعدّ تصميم الضاغط LW-20/18 ضروريًا من الناحية الديناميكية الحرارية للتحكم في نسبة الضغط العالية المطلوبة لتحقيق ضغط تفريغ يبلغ 1.80 ميجا باسكال من مدخل قريب من الضغط الجوي. ومن خلال تقسيم نسبة الضغط بين أسطوانة الضغط المنخفض وأسطوانة الضغط العالي، يحدّ الضاغط من متوسط ​​درجة الحرارة الفعّالة لكل مرحلة إلى مستويات يمكن التحكم بها. ويعمل مُبرّد داخلي عالي الأداء من نوع الأنبوب والغطاء، مُصمّم خصيصًا بين المرحلتين، على إزالة الحرارة الكبيرة الناتجة عن الضغط، مما يحافظ على درجات حرارة التفريغ أقل من 160 درجة مئوية حتى عند أقصى حمل مستمر. وتُعدّ هذه الإدارة الحرارية بالغة الأهمية للحفاظ على سلامة حلقات PTFE في ظروف الضغط العالي، كما أنها تُطيل عمر لوحة الصمام بمقدار 45% تقريبًا مقارنةً بتصاميم المرحلة الواحدة التي تُحاول تحقيق نسب ضغط مُكافئة.

3. إطار مُعزز للتشغيل تحت ضغط عالٍ

الهيكل الرئيسي مصبوب من حديد الزهر الرمادي GG30 (مُطوّر من طراز GG25 للطرازات ذات الضغط العالي) مع أقسام جدارية أكثر سمكًا وممرات مياه تبريد متكاملة. ترتيب أسطواني متقابل من صفين يُوفر هذا النظام إلغاءً طبيعيًا للقوى من الدرجة الأولى، وهو أمر بالغ الأهمية عند قوى الغاز العالية الناتجة عن ضغط تفريغ يبلغ 1.80 ميجا باسكال. يُقلل هذا التوازن الميكانيكي من قوى القصور الذاتي غير المتوازنة المنتقلة إلى الأساس بأكثر من 80% مقارنةً بالتصاميم أحادية الصف، مما يسمح بالتركيب على كتلة خرسانية مسلحة مقاومة للقصور الذاتي. 8-10 أطنان على الرغم من أحمال التشغيل عالية الضغط. الأبعاد المدمجة—2500 × 1600 × 2700 مم—تتميز هذه الضواغط ذات الضغط العالي بقدرتها المذهلة، مما يتيح تركيبها في غرف الآلات الموجودة دون الحاجة إلى تعديلات مدنية واسعة النطاق.

4. تكوين جهد مرن للتكامل الصناعي

يتم تشغيل LW-20/18 بواسطة محرك حثي بقدرة 240 (250) كيلوواط متوفر بتكوينات 380 فولت، أو 6 كيلو فولت، أو 10 كيلو فولت، متوافق مع معيار IEC 60034-1 فئة الكفاءة IE3. يناسب خيار 380 فولت القياسي المنشآت ذات البنية التحتية الحالية لتوزيع الجهد المنخفض، بينما تتيح تكوينات 6 كيلو فولت و10 كيلو فولت التكامل المباشر في أنظمة ناقل الطاقة الصناعية متوسطة الجهد دون الحاجة إلى محولات خافضة للجهد. تُعد هذه المرونة الكهربائية ذات قيمة خاصة للمجمعات البتروكيماوية الكبيرة ومصانع الصلب حيث يكون توزيع 6 كيلو فولت أو 10 كيلو فولت هو المعيار، مما يقلل من تكاليف البنية التحتية الكهربائية ويحسن كفاءة الطاقة الإجمالية عن طريق تقليل فقد الطاقة الناتج عن المقاومة الكهربائية (I²R) في كابلات الطاقة.

سيناريوهات التطبيق

محطات تعبئة أسطوانات النيتروجين عالية الضغط

يُعدّ جهاز LW-20/18 مناسبًا تمامًا لـ عمليات تعبئة أسطوانات الغاز الصناعي حيث يجب ضغط النيتروجين إلى 1.80 ميجا باسكال (أو أعلى مع التعبئة المتتالية) لتعبئة أسطوانات الغاز الصناعية القياسية. تدعم سعتها البالغة 20 مترًا مكعبًا في الدقيقة محطة تعبئة عالية الإنتاجية قادرة على تعبئة 50-80 أسطوانة في الساعة، اعتمادًا على حجم الأسطوانة والضغط الأولي. يُعد التصميم الخالي من الزيت أمرًا بالغ الأهمية في تعبئة الأسطوانات لأن أي تلوث بالزيت سيبقى داخل الأسطوانة ويصل إلى المستخدم النهائي، مما قد يُلوث العمليات الحساسة في تطبيقات الأغذية والأدوية والإلكترونيات. ضاغط نيتروجين عالي الضغط LW-20/18 يضمن أن كل أسطوانة تلبي معايير النقاء من الفئة 0 وفقًا لمعيار ISO 8573-1 دون خطوات تنقية إضافية.

النيتروجين المستخدم في عمليات الضغط العالي في صناعة البتروكيماويات

في عمليات البتروكيماويات والتكرير، يوفر جهاز LW-20/18 النيتروجين عالي الضغط لـ اختبار ضغط المفاعل، وتجديد المحفز، وحقن النيتروجين الطارئ في الأوعية عالية الضغط، واختبار ضغط خط الأنابيبيُعد ضغط التفريغ البالغ 1.80 ميجا باسكال كافيًا لاختبار ضغط الأوعية وخطوط الأنابيب المصممة لتحمل ضغط تشغيل يصل إلى 1.5 ميجا باسكال (وفقًا لمتطلبات الاختبار الهيدروليكي ASME B31.3 عند 1.5 ضعف ضغط التصميم). ويُشترط الحصول على شهادة خلو المنتج من الزيت للتطبيقات التي يلامس فيها النيتروجين طبقات المحفزات أو يدخل في تيارات العمليات التي يجب أن تظل خالية تمامًا من الهيدروكربونات. ويضمن تصنيف التشغيل المستمر توفر النيتروجين بشكل موثوق خلال فترات الصيانة الدورية الطويلة.

تعزيز النيتروجين بتقنية VPSA عالية الضغط

بالنسبة لمولدات النيتروجين بتقنية امتزاز الضغط المتغير (VPSA) التي تنتج نيتروجينًا عالي النقاء عند ضغط قريب من الضغط الجوي، يقوم جهاز LW-20/18 بضغط المنتج ذي الضغط المنخفض إلى 1.80 ميجا باسكال لتوزيعه تحت ضغط عالٍ. يُعد هذا الضغط المرتفع ذا قيمة خاصة لمنشآت VPSA التي تخدم العديد من المستهلكين ذوي الضغط العالي عبر خط توزيع مركزي، حيث يجب التغلب على فقدان الضغط الكبير عبر شبكة التوزيع. يُعد مسار الضغط الخالي من الزيت ضروريًا للغاية لأن تلوث الهيدروكربونات سيؤدي إلى تسمم مادة الامتزاز المصنوعة من منخل جزيئي كربوني بشكل لا رجعة فيه، مما يُؤدي إلى تدهور دائم في كفاءة الفصل ويتطلب استبدالًا مكلفًا لمادة الامتزاز.

حقن النيتروجين عالي الضغط في الأغذية والمشروبات

تتطلب مرافق تعبئة المشروبات واسعة النطاق ومصانع تجهيز الأغذية النيتروجين عالي الضغط لـ ضغط الحاويات، وجرعات النيتروجين، والتخزين في جو متحكم بهيوفر ضغط التفريغ البالغ 1.80 ميجا باسكال في جهاز LW-20/18 الارتفاع اللازم لضخ النيتروجين بسرعة عالية في عبوات المشروبات قبل إغلاقها، مما يمنع دخول الأكسجين ويطيل مدة صلاحية المنتج. وتضمن شهادة خلو المنتج من الزيت الامتثال للوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية 21 CFR 173.310 ولائحة الاتحاد الأوروبي 231/2012 الخاصة بالنيتروجين الملامس للأغذية، مما يزيل أي خطر لتلوث الزيت الذي قد يؤثر على طعم المنتج أو مظهره أو سلامته.

المواد والإنشاءات

تم تصنيع جهاز LW-20/18 من مواد ممتازة مختارة خصيصًا لتوافقه مع النيتروجين عالي الضغط، ومقاومته الحرارية، وعمره التشغيلي الممتد:

تم تصميم وتصنيع جميع المكونات التي تتحمل الضغط وفقًا لمعايير صارمة. ASME BPVC القسم الثامن القسم 1 أو معايير GB 150 الصينية. تخضع كل وصلة لحام لفحص بالأشعة السينية 100% (RT) وفقًا للقسم الخامس، المادة 2 من ASME، ويخضع كل وعاء ضغط مكتمل لاختبار ضغط هيدروستاتيكي عند 1.5 ضعف أقصى ضغط تشغيل مسموح به (MAWP) لمدة لا تقل عن 30 دقيقة.

إرشادات التركيب والصيانة

متطلبات الأساس والهيكل

يبلغ وزن جهاز LW-20/18 الجاف 4.20 طن، ويقع مركز ثقله على ارتفاع 850 مم تقريبًا فوق القاعدة. وعلى الرغم من أحمال التشغيل عالية الضغط، فإن تصميم الأسطوانتين المتقابلتين ذو الصفين يوفر توازنًا ممتازًا للقوى، مما يسمح بتركيبه على كتلة خرسانية مسلحة مقاومة للقصور الذاتي بوزن 8-10 أطنانيجب تركيب الكتلة على عوازل اهتزاز مطاطية (تردد طبيعي 6-8 هرتز) لمنع انتقال الاهتزازات إلى الهياكل المجاورة. الحد الأدنى لمتطلبات الخلوص: 1.5 متر على الجانب غير المُشغِّل للوصول إلى الصمام، و1.2 متر على جانب المُشغِّل لصيانة المحرك، و2.0 متر فوق مستوى سطح البحر لوصول الرافعة أثناء عمليات الصيانة الرئيسية.

تصميم نظام مياه التبريد

يبلغ الطلب على مياه التبريد ما يقارب 28 م³/ساعة عند درجة حرارة مدخل لا تتجاوز 32 درجة مئوية. يغذي نظام توزيع المياه أغلفة الأسطوانات والمبرد البيني والمبرد اللاحق عبر فروع متوازية. مواصفات جودة المياه: درجة حموضة تتراوح بين 6.5 و8.5، إجمالي المواد الصلبة الذائبة أقل من 500 ملغم/لتر، محتوى الكلوريد أقل من 50 ملغم/لتر (لمنع تآكل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316)، المواد الصلبة العالقة أقل من 30 ملغم/لتر، والصلابة الكلية أقل من 300 ملغم/لتر ككربونات الكالسيوم. بالنسبة للمواقع ذات جودة المياه الهامشية، يُوصى بشدة باستخدام برج تبريد ذي دائرة مغلقة مع ترشيح جانبي ومعالجة كيميائية لمنع تكوّن الترسبات والتآكل في المبردات عالية الضغط.

جدول الصيانة الوقائية

يُبسط تصميم LW-20/18 الخالي من الزيت الصيانة بشكل كبير مقارنةً بالبدائل المُشحَّمة. فلا حاجة لتغيير الزيت دوريًا، ولا لتحليل عينات زيت التشحيم، ولا لاستبدال عناصر فلتر الزيت، ولا لمراقبة خراطيش فاصل الزيت. أما العناصر الاستهلاكية الرئيسية فهي... حلقات مكابس PTFE وأحزمة تثبيتوالتي عادةً ما تحقق عمرًا تشغيليًا يتراوح بين 3500 و5500 ساعة في ظل ظروف النيتروجين النظيف وتحت ضغط عالٍ. ويؤدي هذا التبسيط في الصيانة إلى انخفاض تكاليف العمالة، وتقليل مخزون قطع الغيار، وزيادة جاهزية المعدات.

شهادات الامتثال والسلامة

تم تصميم وتصنيع واختبار ضاغط النيتروجين LW-20/18 ليلبي أو يتجاوز المعايير الدولية والأطر التنظيمية التالية:

تحليل الأداء والكفاءة

يحقق جهاز LW-20/18 يبلغ استهلاك الطاقة المحدد حوالي 12.0-12.5 كيلوواط لكل متر مكعب/دقيقة يتم توصيل النيتروجين عند ضغط تفريغ يبلغ 1.80 ميجا باسكال. يُعدّ هذا المقياس للكفاءة متوقعًا لضاغط مكبسي خالٍ من الزيت يعمل بنسبة ضغط عالية جدًا (حوالي 18:1 من الضغط الجوي الداخل)، وهو يُقارن بشكل إيجابي مع ضواغط الحجاب الحاجز التي غالبًا ما تُختار لتطبيقات الضغط العالي الخالية من الزيت، ولكنها قد تستهلك 15-20 كيلوواط/م³/دقيقة. وللمقارنة، تستهلك الضواغط الترددية المُشحّمة بالزيت في خدمة ضغط عالٍ مماثلة عادةً 11-13 كيلوواط/م³/دقيقة، ولكنها تُعرّض لخطر تلوث الزيت بشكل غير مقبول.

على مدار جدول تشغيل سنوي قياسي يبلغ 8000 ساعة، تُولّد ميزة كفاءة جهاز LW-20/18 مقارنةً بالبدائل ذات الغشاء ما يقارب توفير الطاقة السنوي من 48000 إلى 120000 كيلوواط ساعةبافتراض متوسط ​​تعريفة الكهرباء الصناعية البالغة 0.08/كيلوواط ساعة، يمثل هذا انخفاضًا في تكاليف التشغيل المباشرة يتراوح بين 3840 و9600 سنويًا. ومع ذلك، فإن الدافع الاقتصادي الرئيسي لاختيار LW-20/18 هو عادةً التخلص من المواد الاستهلاكية المتعلقة بالنفط وتجنب معدات التنقية في المراحل اللاحقة بدلاً من توفير الطاقة بشكل هامشي.

ال التكلفة الإجمالية لامتلاك نظام ضغط النيتروجين عالي الضغط ويقل استهلاك الزيت بشكل أكبر بفضل غيابه في مسار الضغط. يتطلب ضاغط الضغط العالي التقليدي المزود بتزييت الزيت مرشحات تجميع، وممتصات كربون نشط، وأجهزة مراقبة مستمرة للزيت، تستهلك مجتمعةً ما بين 3 و51 طنًا من طاقة الضاغط، وتتطلب استثمارًا رأسماليًا كبيرًا. أما تصميم LW-20/18 الخالي من الزيت، فيزيل هذا الحمل الطفيلي والتكلفة الرأسمالية تمامًا.

إمكانيات التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية

نقدم خيارات تخصيص شاملة لتكييف جهاز LW-20/18 مع ظروف الموقع المحددة ومتطلبات التكامل ومواصفات المستخدم النهائي:

• حزم جاهزة للتسليم مثبتة على قاعدة انزلاقية: يتم تجميع الضاغط والمحرك والمبرد البيني والمبرد اللاحق وأجهزة قياس الضغط العالي ولوحة التحكم مسبقًا على قاعدة فولاذية هيكلية مزودة بحلقات رفع مدمجة وقوالب براغي تثبيت. يقلل هذا الأسلوب وقت التركيب الميداني بحوالي 60% ويقلل من مخاطر التشغيل من خلال الاختبار المسبق لجميع الأنظمة في المصنع.
• عبوات تعبئة الأسطوانات: مشعب تعبئة أسطوانات متكامل اختياري مزود بصمامات تسلسل الضغط، ونظام مراقبة ضغط الأسطوانة، ونظام إيقاف التعبئة التلقائي. متوافق مع أحجام أسطوانات الغاز الصناعية القياسية (40 لترًا، 50 لترًا، 80 لترًا) ومقطورات الأنابيب عالية الضغط.
• تكوينات المناطق الخطرة: صناديق محركات وكهرباء متوافقة مع معايير ATEX Zone 2 و IECEx، مصممة للاستخدام في المنشآت البتروكيماوية التي قد تتواجد فيها أجواء قابلة للانفجار أحيانًا. يمكن دمج أنظمة كشف الغازات وأنظمة التعشيق التلقائي للتهوية ضمن نظام التحكم.
• التحكم المتقدم في العمليات: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) اختيارية من سيمنز S7-1200 أو ألين برادلي كومباكت لوجيكس، مزودة بشاشة لمس HMI مقاس 10 بوصات، وإمكانية المراقبة عن بُعد عبر بروتوكول Modbus TCP/IP أو OPC-UA، وتكامل سلس مع أنظمة DCS/SCADA الخاصة بالمصنع. يعمل التحكم التلقائي في التحميل/التفريغ والتوافق مع محركات التردد المتغير (VFD) على تحسين كفاءة التشغيل الجزئي.
• أنظمة حماية البيئة: أنظمة طلاء بحرية من الدرجة C5-M للمنشآت الساحلية؛ مكونات كهربائية استوائية لدرجات حرارة محيطة تصل إلى 55 درجة مئوية؛ وحاويات صوتية مصنفة IP54 تقلل انبعاث الضوضاء من 86 ديسيبل (A) إلى 73 ديسيبل (A) على بعد متر واحد.
• برامج تصنيع المعدات الأصلية والعلامات التجارية الخاصة: ألوان طلاء مخصصة، ولوحات تحمل علامات تجارية، وحزم وثائق محلية لموزعي معدات الغاز ومكاملين الأنظمة.

تتوفر التكوينات المخصصة من الحد الأدنى للطلب: وحدة واحدةتستغرق مراجعة التصميم الهندسي وإعداد المقترح عادةً من 5 إلى 7 أيام عمل. مدة التسليم القياسية من 12 إلى 14 أسبوعًا؛ أما الطلبات المتكررة فتُسلّم خلال 8 إلى 10 أسابيع من تاريخ تأكيد الطلب.

دراسة حالة: تحديث محطة تعبئة أسطوانات الغاز الصناعية

عميل: مورد إقليمي للغازات الصناعية يدير منشأة لتعبئة الأسطوانات في تايلاند

تحدي: كان ضاغط النيتروجين عالي الضغط الحالي لدى العميل (ضاغط ترددي مُشحم بالزيت، عمره 20 عامًا) يعاني من تسرب متزايد للزيت إلى الأسطوانات المملوءة، مما أدى إلى شكاوى من عملاء من شركات تصنيع الإلكترونيات وشركات الأدوية. وبلغت مستويات تلوث الزيت في الأسطوانات المملوءة 3.5 ملغم/م³، متجاوزةً بكثير المواصفات المحددة البالغة 0.1 ملغم/م³. كما عانى الضاغط القديم من أعطال متكررة في الصمامات وتسرب من حلقات المكابس، مما تسبب في توقف غير مخطط له عن العمل بمعدل 12 ساعة شهريًا، وانخفاض في سعة التعبئة بمقدار 15%.

حل: لقد قمنا بتوريد ضاغط نيتروجين خالٍ من الزيت LW-20/18 مزودة بمجمع تعبئة أسطوانات متكامل، مُثبّت على قاعدة مُخصصة مع لوحة تحكم Siemens S7-1200 PLC ونظام تسلسل ضغط تلقائي. يُمكّن ضغط التفريغ البالغ 1.80 ميجا باسكال من التعبئة المباشرة لأسطوانات سعة 40 لترًا و50 لترًا بضغط تشغيل يصل إلى 15 ميجا باسكال عبر نظام ثلاثي المراحل. يُغني التصميم الخالي من الزيت عن الحاجة إلى تنقية ما بعد التعبئة، ويضمن الامتثال لمعيار ISO 8573-1 من الفئة 0 في كل أسطوانة.

النتائج الكمية بعد 18 شهرًا:

• محتوى زيت الأسطوانة: انخفض من 3.5 ملغم/م³ إلى أقل من 0.01 ملغم/م³، والحصول على شهادة ISO 8573-1 من الفئة 0
• شكاوى العملاء: تم القضاء عليه تمامًاصفر أسطوانات مرفوضة من عملاء الإلكترونيات والأدوية
• سعة التعبئة: زيادة بمقدار 18% وذلك بفضل القضاء على وقت التوقف غير المخطط له وتحسين موثوقية الضاغط
• تكلفة الصيانة السنوية: تم تخفيضها بمقدار 52% (من $42,000 إلى $20,160) من خلال القضاء على الإصلاحات المتعلقة بالزيت وأعطال الصمامات
• توقف غير مخطط له: أحداث صفرية خلال 18 شهرًا من التشغيل المتواصل

لقد أحدث جهاز LW-20/18 نقلة نوعية في عملية تعبئة الأسطوانات لدينا. لم يعد عملاؤنا يرفضون الأسطوانات بسبب تلوثها بالزيت، وانتقل فريق الصيانة لدينا من معالجة الأعطال إلى إجراء الصيانة الوقائية الدورية. كما ساهم نظام التعبئة المتكامل في تقليل متطلبات العمالة لدينا بمقدار 30%. مدير العمليات، مورد الغازات الصناعية

الأسئلة الشائعة ودليل الاختيار

المنتجات والحلول ذات الصلة

للحصول على نظرة عامة شاملة عن ضاغط نيتروجين صناعي للاطلاع على محفظتنا، بما في ذلك ضواغط الأكسجين الخالية من الزيت، وضواغط الهيدروجين، وضواغط ثاني أكسيد الكربون، وحلول الغازات المتخصصة المصممة حسب الطلب، يرجى الاتصال بفريق هندسة التطبيقات لدينا أو تصفح كتالوج منتجاتنا عبر الإنترنت.

هل أنت مستعد لترقية نظام النيتروجين عالي الضغط الخاص بك؟

مهندسونا المتخصصون في التطبيقات على أهبة الاستعداد لتقييم متطلبات تدفق النيتروجين، وظروف السحب، وأهداف ضغط التفريغ، وقيود التكامل. نقدم عروضًا فنية مجانية، ورسومات تخطيطية للأساسات، ومخططات الأنابيب والأجهزة (P&IDs)، وتحليلات تفصيلية للتكلفة الإجمالية للملكية (TCO) خلال 48 ساعة من استلام استفسارك.

بريد إلكتروني: [email protected] الرد خلال 24 ساعة